در پردازش دقیق ورق فلز ، به منظور جلوگیری از خوردگی در حین کار ، می توان اقداماتی را از جنبه های انتخاب مواد ، کنترل فرآیند پردازش ، تصفیه سطح ، کنترل محیطی و غیره به شرح زیر انجام داد: انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی مواد: با توجه به محیط استفاده و الزامات عملکرد قطعات ورق فلزی ، مواد مقاوم در برابر خوردگی مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، در محیط محیط های مرطوب یا خورنده مانند اسید و قلیایی ، می توان فولاد ضد زنگ را انتخاب کرد. در این میان فولاد ضد زنگ 304 دارای مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری خوبی است. فولاد ضد زنگ 316 به دلیل افزودن مولیبدن عملکرد بهتری در مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید دارد. در مواردی که وزن مورد نیاز است و مقاومت در برابر خوردگی خاصی مورد نیاز است ، آلیاژ آلومینیوم مانند آلیاژ آلومینیوم 5052 را می توان انتخاب کرد که مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد. بررسی کیفیت مواد: اطمینان حاصل کنید که کیفیت مواد ورق فلزی خریداری شده واجد شرایط است و هیچ نقص سطحی ، ناخالصی و سایر عواملی که ممکن است باعث خوردگی شود وجود ندارد. قبل از قرار دادن مواد در انبار ، باید بازرسی های دقیقی از جمله بازرسی ظاهری ، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، آزمایش خواص فیزیکی و غیره انجام شود تا از ورود مواد غیرمجاز به لینک پردازش جلوگیری شود. کنترل فرآیند پردازش فرآیند برش را بهینه کنید: در طول فرآیند برش ، روش ها و پارامترهای برش مناسب باید انتخاب شوند تا تاثیر حرارتی برش و زبری سطح کاهش یابد. به عنوان مثال ، برش لیزری دارای مزایای دقت برش بالا و منطقه کوچک متاثر از حرارت است که می تواند به طور موثر اکسیداسیون سطح و عیوب میکروسکوپی ناشی از برش را کاهش دهد و خطر خوردگی را کاهش دهد. در عین حال سرعت و قدرت برش را کنترل کنید تا از مشکلاتی مانند گرمای بیش از حد و چسبندگی سرباره روی سطح برش جلوگیری کنید و از تبدیل شدن این قطعات به منبع خوردگی جلوگیری کنید. کاهش تنش پردازش: در فرآیند شکل دهی خمش ورق فلز ، مهر زنی و غیره ، لازم است پارامترهای پردازش به طور منطقی کنترل شود تا از استرس بیش از حد جلوگیری شود. زیرا قطعات تمرکز تنش در استفاده بعدی مستعد ترک خوردگی هستند. به عنوان مثال ، با بهینه سازی طراحی قالب ، تنظیم سرعت و فشار مهر زنی و غیره ، قطعات ورق فلزی در طول فرآیند شکل دهی به طور یکنواخت تحت فشار قرار می گیرند و غلظت تنش کاهش می یابد. محیط پردازش را تمیز نگه دارید: کارگاه فرآوری باید تمیز نگه داشته شود تا از تماس گرد و غبار ، روغن ، اسید و قلیایی و سایر مواد خورنده با قطعات ورق فلزی جلوگیری شود. تجهیزات پردازش و محل کار را به طور مرتب تمیز کنید تا از چسبیدن زباله ها و مواد خورنده به سطح ورق فلزی در حین پردازش و ایجاد خوردگی جلوگیری شود. عملیات سطحی عملیات غیرفعال سازی: برای قطعات ورق فلزی ساخته شده از فولاد ضد زنگ و سایر مواد ، عملیات غیرفعال سازی یک روش متداول ضد خوردگی است. با خیساندن قطعات ورق فلزی در محلول غیرفعال سازی ، یک فیلم غیرفعال متراکم روی سطح آنها تشکیل می شود تا مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، عملیات غیرفعال سازی با محلول مخلوط اسید نیتریک و اسید هیدروفلوئوریک می تواند به طور موثر ناخالصی هایی مانند یون های آهن روی سطح فولاد ضد زنگ را حذف کند و یک فیلم غیرفعال سازی پایدار تشکیل دهد. عملیات آبکاری: آبکاری به این صورت است که سطح قطعات ورق فلزی را با لایه ای از فلز یا آلیاژ ، مانند آبکاری نیکل ، آبکاری کروم ، گالوانیزه و غیره پوشش می دهد تا تماس بین خورنده خارجی و بستر ورق فلزی متوسط جدا شود. به عنوان مثال ، پوشش گالوانیزه دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن است و به طور گسترده در حفاظت از قطعات مختلف ورق فلزی استفاده می شود. در فرآیند آبکاری ، لازم است پارامترهای فرآیند آبکاری مانند ترکیب حمام ، دما ، چگالی جریان و غیره به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش یکنواخت ، متراکم و بدون فضای خالی است. درمان نقاشی: رنگ آمیزی یک روش ضد خوردگی ساده و موثر است. استفاده از لایه ای از رنگ یا پوشش مقاوم در برابر خوردگی بر روی سطح قطعات ورق فلزی مانند رنگ اپوکسی ، رنگ پلی اورتان و غیره می تواند یک مانع فیزیکی برای جلوگیری از تماس اکسیژن ، رطوبت و سایر رسانه های خورنده با سطح ورق فلزی ایجاد کند. قبل از رنگ آمیزی ، سطح ورق فلزی باید با چربی زدایی ، زنگ زدایی و غیره از قبل درمان شود تا چسبندگی و خواص محافظتی لایه رنگ بهبود یابد. بسته بندی و نگهداری مواد بسته بندی مناسب را انتخاب کنید: پس از پردازش ، قطعات ورق فلزی باید با مواد بسته بندی مناسب بسته بندی شوند تا از خوردگی در حین حمل و نقل و نگهداری جلوگیری شود. به عنوان مثال می توان از فیلم پلاستیکی ، کاغذ ضد زنگ و غیره برای بسته بندی استفاده کرد که می تواند به طور موثر هوا و رطوبت را جدا کند. برای برخی از قطعات ورق فلزی دقیق ، بسته بندی خلاء یا بسته بندی پر از گاز بی اثر نیز می تواند برای بهبود بیشتر اثر ضد خوردگی استفاده شود. کنترل محیط ذخیره سازی: قطعات ورق فلزی باید در یک انبار خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری شوند تا از رطوبت و تماس با گازهای خورنده جلوگیری شود. رطوبت انبار باید در محدوده مناسبی کنترل شود و رطوبت نسبی عمومی نباید از 60 درصد تجاوز کند. برای حفظ محیط خشک در انبار می توان از تجهیزات رطوبت زدایی یا خشک کن استفاده کرد. در عین حال ، برای جلوگیری از خوردگی شیمیایی ، لازم است از نگهداری قطعات ورق فلزی با مواد خورنده مانند اسیدها ، قلیاها و نمک ها جلوگیری شود.