الزامات زیادی برای کیفیت سطح ظاهری پردازش پوسته ماشین نقطه پایانی وجود دارد که عمدتاً شامل جنبه های زیر می شود: صافی سطح پوسته باید به طور کلی صاف باشد و هیچ برآمدگی ، موج یا برآمدگی آشکاری وجود نداشته باشد. تغییر شکل ها به عنوان مثال ، پوسته دستگاه نقطه پایانی تلفن همراه روی یک سطح افقی قرار می گیرد و نمی توان آن را کج یا تکان داد ، در غیر این صورت بر ظاهر محصول و دقت مونتاژ با سایر قسمت ها تأثیر می گذارد. انحراف صافی ناحیه محلی معمولاً باید در محدوده بسیار کوچکی کنترل شود ، معمولاً بیش از 0.1 میلی متر نیست. مقدار خاص ممکن است بسته به نوع محصول و الزامات دقت متفاوت باشد. صافی سطح پوسته باید صاف و ظریف باشد و هیچ گونه زبری ، سوراخ یا خراش دست وجود نداشته باشد. این نه تنها در مورد تجربه لمسی کاربر است ، بلکه از آسیب رساندن به کاربر در حین استفاده نیز جلوگیری می کند. لمس آرام سطح پوسته با دستان خود نباید دانه دار یا ناهموار باشد. برای برخی از پوسته های ماشین های نقطه ای سطح بالا ، ممکن است لازم باشد زبری سطح به Ra0.8μm یا حتی کمتر برسد تا جلوه ای صاف مانند آینه به دست آید. یکنواختی رنگ رنگ سطح پوسته باید یکنواخت و بدون تفاوت رنگ آشکار باشد. رنگ باید بین محصولات تولید شده در دسته های مختلف و بین قسمت های مختلف یک پوسته بسیار سازگار باشد. انحراف رنگ معمولاً باید در Delta E2.0 کنترل شود تا از هماهنگی و زیبایی شناسی کلی ظاهر محصول اطمینان حاصل شود. در عین حال ، رنگ باید مقاومت خوبی در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد و محو شدن یا تغییر رنگ آسان نیست. براقیت براقیت سطح پوسته باید الزامات طراحی را برآورده کند. چه جلوه براق ، مات یا نیمه مات باشد ، باید یکنواخت و پایدار باشد. سطح براق باید روشنایی بالا و اثر انعکاس شفاف داشته باشد و سطح مات باید بافتی نرم و یکنواخت نشان دهد. انحراف براقیت به طور کلی در 10 ٪ کنترل می شود تا از ثبات و کیفیت ظاهر محصول اطمینان حاصل شود. یکپارچگی سطح پوسته نمی تواند دارای ترک ، خراش ، حباب ، کمبود مواد ، انقباض و سایر عیوب باشد. ترک ها به طور جدی بر استحکام و عمر مفید پوسته تأثیر می گذارد. خراش ظاهر و زیبایی را از بین می برد. حباب ، کمبود مواد و انقباض باعث ناهمواری سطح می شود. برای خراش های جزئی ، طول و عمق معمولاً به شدت محدود است ، مانند طول خراش ها از 5 میلی متر و عمق از 0.05 میلی متر تجاوز نمی کند. در حالی که برای عیوب مانند حباب ، مواد از دست رفته و انقباض ، الزامات عمومی مجاز به ظاهر شدن نیستند. تمیزی سطح پوسته باید عاری از گرد و غبار ، روغن ، اثر انگشت و سایر آلاینده ها باشد و تمیز و مرتب نگه داشته شود. این آلاینده ها نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارند ، بلکه ممکن است اثرات نامطلوبی بر مونتاژ و استفاده بعدی نیز داشته باشند. در فرآیند تولید معمولاً از ابزارهایی مانند تجهیزات تشخیص تمیزی یا میکروسکوپ نوری برای تشخیص استفاده می شود و ذرات آلاینده آشکار را نمی توان با بزرگنمایی خاصی مشاهده کرد. وضوح شناسایی شناسایی ، متن ، الگو و غیره روی پوسته باید واضح ، کامل و دقیق ، بدون تار شدن ، شبح یا گم شدن باشد. وضوح شناسایی مستقیماً بر شناسایی و تجربه کاربری محصول تأثیر می گذارد. عرض خط ، ارتفاع و فاصله لوگو به شدت مورد نیاز است ، به عنوان مثال ، عرض خط معمولاً کمتر از 0.2 میلی متر نیست تا اطمینان حاصل شود که می توان آن را به وضوح در محیط های مختلف شناسایی کرد.