ممکن است اطلاعات زیادی در مورد قطعات مهر زنی نداشته باشیم ، پس قطعات مهر زنی چیست ؟ قطعات مهر زنی برای اعمال نیروهای خارجی به صفحات ، نوارها ، لوله ها و پروفیل ها به پرس ها و قالب ها متکی هستند تا باعث تغییر شکل یا جداسازی پلاستیک شوند تا شکل و اندازه مورد نظر قطعه کار (قطعات مهر زنی) به دست آید. "

هنگامی که ما نیاز به پردازش قطعات خود داریم ، پردازش قطعات مهر زنی را تصور می کنیم ، اما گاهی اوقات پردازش قطعات مهر زنی ممکن است الزامات را برآورده نکند. نگران این نباشید ، ما آن را حل می کنیم.

شکل و اندازه قطعات خمشی مهر شده الزامات را برآورده نمی کند یک مشکل کیفی مکرر در تولید است. دلایل زیادی وجود دارد ، اما دلیل اصلی آن بازگشت مجدد مواد و موقعیت ناپایدار است.

برگشت فنری قطعات مهر زنی منجر به عدم صلاحیت می شود:

　　از تجزیه و تحلیل فرآیند تغییر شکل خمشی می توان دریافت که نیروهای دو طرف لایه خنثی در جهت مخالف (کشش خارجی ، فشرده سازی داخلی) قرار دارند. پس از خم شدن ، جهت بازیابی الاستیک مواد در دو طرف لایه خنثی مخالف است و در نتیجه یک بازگشت قابل توجه ایجاد می شود.

　　تغییر شکل خمشی معمولاً به یک ناحیه محلی از مواد محدود می شود ، بقیه مواد آزاد هستند و پرش الاستیک کمتر توسط اندازه کلی محدود می شود ، بنابراین شکل قسمت مهر شده به شدت تغییر می کند.

　　هنگامی که عرض قطعه کار بیش از 3 برابر ضخامت ماده باشد ، کمان ممکن است در امتداد جهت عرض خط خمش آویزان شود ، بنابراین اقداماتی برای غلبه بر برگشت وجود دارد.

اقدامات اصلی عبارتند از:

1) دنده های تقویت کننده را روی قطعه کار قرار دهید. فشار دادن دنده های تقویت کننده روی خمش ، برگشت قطعات خم شده را دشوارتر می کند و در نتیجه دقت ابعادی قطعات خم شده و سفتی قطعات خم شده را بهبود می بخشد.

2) قطعات مهر زنی از موادی با ضریب الاستیک بالا ، حد تسلیم کم و خواص مکانیکی پایدار ساخته شده اند.

3) هنگام خم کردن قطعات V شکل از خمش اصلاحی (اصلاحی) استفاده کنید.

4) هنگام خم کردن قطعات U شکل ، قالب مهر زنی از شکاف کوچکتری استفاده می کند.

5) بیلت قبل از پخت برای افزایش انعطاف پذیری آنیل می شود.

6) از شعاع فیله مهر زنی کوچک برای جلوگیری از عملکرد و ترک خوردن قطعه کار استفاده کنید.

7) محدب ، روش ساختار قالب 3360 منحنی U-اینچ ، مهر زنی و صفحه بالایی با استفاده از سطح استوانه ای با شعاع حدود 20 تن ، T ضخامت ماده است) ، پس از خم شدن ، از نیمه پایینی برای مقابله با برگشت خمش استفاده کنید. یا پانچ خمشی U شکل را در هر دو جهت متمایل کنید. اگر ضخامت مواد خمشی بیشتر از 0.8 میلی متر باشد و انعطاف پذیری خوبی داشته باشد ، می توان مهر زنی را به شکل نشان داده شده در شکل زیر انجام داد.

8) برای خمش دایره ای با شعاع خمشی زیاد می توان از فرآیند کشش استفاده کرد.

9) از نیرویی بسیار بیشتر از نیروی خمشی مورد نیاز واقعی برای ایجاد یک خم اصلاحی در طول فرآیند خمش استفاده کنید.