سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
برخی از روش ها برای بهبود راندمان ماشینکاری قطعات دقیق
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > برخی از روش ها برای بهبود راندمان ماشینکاری قطعات دقیق

برخی از روش ها برای بهبود راندمان ماشینکاری قطعات دقیق

زمان آزاد:2025-02-26     تعداد نمایش :


در طول پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد ، سؤالات رایجی مانند سایش سریع ابزار ، یکپارچگی ظاهری ضعیف پردازش و مشکل در حذف تراشه وجود خواهد داشت که به طور جدی بر کیفیت ، چرخه تولید و هزینه پردازش پردازش قطعات دقیق با چنین موادی تأثیر می گذارد.. با توجه به تئوری فناوری فلز ، برش فلز و اصول پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد ، مشکلات پردازش مواد فوق تجزیه و تحلیل می شود و مجموعه ای از مهارت های حفاری داده های فولاد ضد زنگ موثر ، لولا و مهارت های پردازش خسته کننده بررسی می شود. صنعت ماشین سازی چین با مهارت ها و استعدادها محدود شده است. رقابت با شرکت های بزرگ در اروپا ، آمریکا و سایر مناطق از نظر نوآوری مهارت و تحقیق و توسعه کالا دشوار است. با این حال ، با هجوم سرمایه های خارجی و تشدید رقابت های کاری ، پردازش قطعات ماشین آلات داخلی سرمایه گذاری در توسعه مستقل را افزایش داده و به نتایج بی پایانی دست یافته است ، به ویژه شرکت تولید ابزار اندازه گیری مکانیکی پیشرفت در مهارت های نمایش دیجیتال و سخت افزار دیجیتال را تکمیل کرده است. محصولات ابزار اندازه گیری به عنوان مثال ، ابزار اندازه گیری دنده 2 متری CNC که با موفقیت در چین توسعه یافته است ، به یک ابزار اندازه گیری دقیق با قدرت رقابت بزرگ در جهان تبدیل شده است.

برخی از روش ها برای بهبود راندمان ماشینکاری قطعات دقیق(pic1)سایر نیروهای خارجی نیز از نظر مهارت به شرکت های ماشینکاری داخلی کمک بسیار خوبی کرده اند. اول ، اکثر شرکت های پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد در چین ، بسیاری از مارک های خارجی تجهیزات ماشینکاری دقیق را معرفی کرده اند. تجهیزات وارداتی از ژاپن و آلمان در این مرکز کم نیست. با کمک نیروهای خارجی ، دقت و ظرافت کالاهای فرآوری شده توسط قطعات تجهیزات غیر استاندارد را نیز بسیار بهبود بخشیده است.

پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد نیاز به ظاهر ماشینکاری فوق العاده روغن کاری شده و دقت ماشینکاری بالا دارد که به عمر استاندارد بالای ابزار نیاز دارد. فرسوده بودن یا نبودن ابزار بر اساس کاهش یا عدم کاهش کیفیت ظاهری ماشینکاری خواهد بود. عمر استاندارد ابزار الماس بسیار بالا است و ابزار در هنگام برش با سرعت بالا بسیار کند می پوشد. بنابراین ، در برش فوق العاده دقیق ، سرعت برش توسط عمر ابزار محدود نمی شود که با قوانین کلی برش متفاوت است.

سرعت برش انتخاب شده برای عمل پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد اغلب بر اساس ویژگی های دینامیکی ماشین ابزار فوق العاده دقیق مورد استفاده و ویژگی های دینامیکی سیستم برش است ، یعنی سرعت چرخش با کمترین ارتعاش انتخاب می شود. با توجه به حداقل زبری سطح و بالاترین کیفیت پردازش در این سرعت چرخشی. به دست آوردن ظاهر ماشینکاری غیر استاندارد با کیفیت بالا ، سوال اصلی برای پردازش قطعات تجهیزات غیر استاندارد است. کیفیت استفاده خوب ، به ویژه ویژگی های دینامیکی خوب ، و ماشین ابزارهای فوق العاده دقیق با لرزش کوچک می توانند از سرعت برش بالا استفاده کنند و می توانند قدرت پردازش را انجام دهند.

انتخاب پارامترهای ماشینکاری برای قطعات تجهیزات غیر استاندارد عمدتاً شامل انتخاب دیدگاه ابزار برش ، انتخاب سرعت برش ، انتخاب عمق برش و سرعت تغذیه و غیره است. از تجربیات گذشته می دانیم که هنگام ماشینکاری مواد پلاستیکی ، انتخاب ابزاری با زاویه چنگک بزرگتر می تواند به طور موثر تشکیل تجمع تراشه را سرکوب کند. این زمانی است که زاویه چنگک ابزار افزایش می یابد ، نیروی برش کاهش می یابد ، تغییر شکل برش کوچک است و طول تماس بین ابزار و تراشه کوتاه می شود و پایه تجمع تراشه را کاهش می دهد.