فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی است فولاد ضد زنگ (فولاد ضد زنگ) به فولادی اطلاق می شود که در برابر محیط های خورنده ضعیف مانند هوا ، بخار ، آب و مواد خورنده شیمیایی مانند اسید ، قلیایی ، نمک و غیره مقاوم باشد که به عنوان ضد زنگ نیز شناخته می شود. فولاد مقاوم در برابر اسید در کاربردهای عملی ، فولادهایی که در برابر محیط های خورنده ضعیف مقاوم هستند ، اغلب به عنوان فولاد ضد زنگ شناخته می شوند ، در حالی که فولادهایی که در برابر خوردگی محیط های شیمیایی مقاوم هستند ، فولاد مقاوم در برابر اسید نامیده می شوند. به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی بین این دو ، اولی لزوماً در برابر خوردگی محیط شیمیایی مقاوم نیست ، در حالی که دومی به طور کلی ضد زنگ است. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ به عناصر آلیاژی موجود در فولاد بستگی دارد. عناصر آلیاژی اصلی فولاد ضد زنگ شامل نیکل ، مولیبدن ، تیتانیوم ، نیوبیم ، مس ، نیتروژن و غیره است تا نیازهای کاربردهای مختلف برای ساختار و خواص فولاد ضد زنگ را برآورده کند. فولاد ضد زنگ به راحتی توسط یون های کلرید خورده می شود ، زیرا کروم ، نیکل و کلر ایزوتوپ هستند و ایزوتوپ ها برای ایجاد خوردگی فولاد ضد زنگ تعویض و جذب می شوند. مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ با افزایش محتوای کربن کاهش می یابد. بنابراین ، محتوای کربن اکثر فولادهای ضد زنگ کم است ، حداکثر از 1.2 ٪ تجاوز نمی کند و Wc (محتوای کربن) برخی از فولادها حتی کمتر از 0.03 ٪ (مانند 00Cr12) است. عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ کروم (کروم) است. تنها زمانی که محتوای کروم به مقدار معینی برسد ، فولاد می تواند مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد. بنابراین ، فولاد ضد زنگ به طور کلی دارای محتوای کروم (کروم) حداقل 10.5 ٪ است. فولاد ضد زنگ همچنین حاوی Ni ، Ti ، Mn ، N ، Nb ، Mo ، Si ، Cu و سایر عناصر است. فولاد ضد زنگ مستعد خوردگی ، سوراخ شدن ، زنگ زدگی یا سایش نیست. فولاد ضد زنگ نیز یکی از قوی ترین مصالح فلزی ساختمانی است. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب ، فولاد ضد زنگ می تواند به طور دائم یکپارچگی طراحی مهندسی را حفظ کند. فولاد ضد زنگ حاوی کروم همچنین استحکام مکانیکی و ازدیاد طول بالا را ترکیب می کند و پردازش و ساخت قطعات را آسان می کند و نیازهای معماران و طراحان سازه را برآورده می کند.
