سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
رواج فرآیند اساسی پردازش کابینت!
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > رواج فرآیند اساسی پردازش کابینت!

رواج فرآیند اساسی پردازش کابینت!

زمان آزاد:2025-02-27     تعداد نمایش :


پردازش کابینت یک فناوری پیچیده تر پردازش فلز است. مقدمه مربوطه به شرح زیر است: رواج فرآیند اساسی پردازش کابینت!(pic1) طراحی: با توجه به نیاز مشتری و مشخصات تجهیزات ، اندازه ، ساختار ، چیدمان و غیره کابینت را طراحی کنید و نقشه ها و اسناد فرآیندی دقیق از جمله تعیین ابعاد خارجی کابینت ، تقسیم فضای داخلی ، محل و اتصال هر جزء و... آماده سازی مواد: با توجه به الزامات طراحی ، صفحات و قطعات فلزی مناسب را تهیه کنید. مواد متداول شامل صفحات فولادی نورد سرد ، صفحات فولادی ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم و غیره است و بررسی کنید که آیا کیفیت و مشخصات مواد مطابق با الزامات است یا خیر. برش: با استفاده از ابزارهای برش مانند دستگاه های برش لیزری ، پانچ های کنترل عددی و غیره ، برای برش صفحات و قطعات به شکل و اندازه دلخواه ، این فرآیند باید از دقت برش ، کنترل زبری و صافی سطح برش اطمینان حاصل کند. خمش: از طریق ماشین های خم کن و سایر ابزارها ، صفحات برش خورده به شکل طراحی شده خم می شوند و زاویه و شعاع خمش مناسب باید با توجه به ویژگی های مواد و الزامات طراحی انتخاب شود تا از مشکلاتی مانند ترک یا تغییر شکل جلوگیری شود. اتصال: قطعات خم شده به هم متصل و مونتاژ می شوند و می توان از جوش ، پیچ و مهره ، پرچ و غیره برای اطمینان از اتصال محکم و اطمینان از استحکام ساختاری و پایداری کلی کابینت استفاده کرد. کالیبراسیون: از ابزارهای اندازه گیری برای کالیبره کردن اندازه و شکل کابینت متصل ، بررسی دقت موقعیت و صافی هر جزء و تنظیم و اصلاح قطعاتی که الزامات را برآورده نمی کنند ، استفاده کنید. سنگ زنی: سطح کابینت را آسیاب کنید تا فرزها ، لبه های تیز و علائم جوش و غیره را از بین ببرید تا سطح صاف و صاف شود ، کیفیت ظاهری و ایمنی کابینت بهبود یابد. پاشش: برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی کابینت و افزایش زیبایی آن ، باید سطح را اسپری کرد ، رنگ آمیزی ، پاشش و... را انتخاب کرد و رنگ رنگ و ضخامت پوشش مناسب را با توجه به محیط های کاربری و نیازهای مختلف انتخاب کرد. بازرسی: یک بازرسی کیفی جامع از کابینت های پردازش شده ، از جمله بازرسی ظاهری ، اندازه گیری دقت ابعادی ، تست مقاومت ساختاری ، تست عملکرد الکتریکی و غیره انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که محصولات استانداردهای مربوطه و نیازهای مشتری را برآورده می کنند. بسته بندی: کابینت هایی را که بازرسی را گذرانده اند بسته بندی کنید و مواد و روش های بسته بندی مناسب مانند بسته بندی جعبه چوبی ، بسته بندی فوم و غیره را برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل و نگهداری انتخاب کنید.