پردازش ورق فلز در حال حاضر یک تجارت بسیار پررونق است. همانطور که صنعت بالا می آید ، اغلب مشکلات اضافی زیادی را به همراه دارد. به عنوان مثال ، میزان خطای محصول زمانی که حجم کار زیاد باشد افزایش می یابد و قطعات مشکل دار نیز افزایش می یابد. اساساً مشکلاتی که به وجود می آیند بر تغییر شکل قطعات فرآوری ورق فلز و عدم بازگشت مجدد در حین پردازش ورق فلز متمرکز است. بنابراین چگونه می توان با تغییر شکل در پردازش ورق فلز مقابله کرد ؟

برای بسیاری از فرآوری های ورق فلزی ، به دلیل اینکه برای قطعات ورق فلزی باید پردازش زیادی انجام شود ، به ویژه در فرآیند خنک سازی قطعات ، نوع محیط کوئنچ ، عملکرد خنک کننده ، سختی پذیری و غیره پردازش ورق فلزی مربوط به تغییر شکل است. تغییرات در عملکرد خنک کننده را می توان با تغییر ویسکوزیته ، دما ، فشار سطح مایع محیط ، استفاده از مواد افزودنی ، هم زدن و غیره تنظیم کرد. هر چه ویسکوزیته روغن کوئنچ بیشتر باشد ، دما بیشتر باشد ، تغییر شکل بیضوی کوچکتر می شود و در حالت استاتیک ، تغییر شکل کوچکتر است.

　　در عملیات حرارتی آهنگری ، راه کاهش تغییر شکل قطعات این است که آنها را تا حد امکان به صورت عمودی آویزان کنید ، آنها را به صورت عمودی در پایین کوره قرار دهید و در دو نقطه به صورت افقی نگه دارید. موقعیت تکیه گاه بین یک سوم و یک چهارم طول کل است. چهارم ، روی ابزار فولادی مقاوم در برابر حرارت قرار می گیرد.

　　کوئنچ رفع فشار در پردازش ورق فلز با کاهش فشار سطح مایع محیط کوئنچ و در نتیجه طولانی شدن مرحله فیلم بخار حاصل می شود. سرعت خنک شدن در منطقه با دمای بالا کاهش می یابد ، به طوری که سرعت خنک شدن هر قسمت از قطعه یکنواخت است. قطعات از دمای کوئنچ تا دمای کمی بالاتر از نقطه Ms در روغن خنک می شوند ، سپس آزاد می شوند و در اتمسفر نگهداری می شوند تا دمای کلی قطعات یکنواخت شود و سپس در روغن خنک می شوند تا تبدیل فاز مارتنزیت یکنواخت شود. و بی نظمی تغییر شکل تا حد زیادی بهبود یافته است.

مطالب بالا مطالبی است که امروز توضیح داده شد ، امیدوارم بتواند برای شما مفید باشد. اگر می خواهید اطلاعات مرتبط بیشتری بدانید ، لطفاً با خدمات مشتری به صورت آنلاین مشورت کنید یا برای مشاوره با خط تلفن خدمات شرکت ما (گوشه سمت راست بالای وب سایت) تماس بگیرید. ما از صمیم قلب خدمات با کیفیت بالا را به شما ارائه خواهیم داد!