فرآیند تولید قطعات سخت افزاری دقیق فرآیندی پیچیده و ظریف است که عمدتاً شامل مراحل کلیدی زیر است:

اول از همه ، تکنسین باید نقشه های طراحی محصول را به دقت مطالعه کند تا شکل ، اندازه ، الزامات تحمل ، ویژگی های مواد و الزامات پردازش ویژه محصول را درک کند. با توجه به الزامات طراحی ، مواد سخت افزاری مناسب مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ مس و غیره را انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که کیفیت مواد مطابق با الزامات عملکرد محصول است.

در مرحله بعد ، مواد از قبل درمان می شوند ، مانند برش به اندازه مناسب ، برای تسهیل عملیات پردازش بعدی. سپس ، پیوند اصلی پردازش سخت افزاری دقیق ، از جمله تراشکاری کنترل عددی ، فرز ، حفاری و سایر روش های پردازش را وارد کنید. در این مرحله ، مواد اولیه از طریق برنامه ریزی دقیق به شکلی نزدیک به محصول پردازش می شود تا مسیر حرکت ابزار کنترل شود. برای قطعات سخت افزاری با اشکال پیچیده ، ممکن است لازم باشد از یک دستگاه فرز کنترل عددی پیوند پنج محوره برای پردازش برای دستیابی به قالب گیری دقیق سطوح منحنی پیچیده استفاده شود.

علاوه بر این ، بسیاری از قطعات فلزی دقیق برای بهبود خواص مواد نیاز به عملیات حرارتی دارند ، مانند کوئنچ ، تمپر کردن ، بازپخت و غیره. فرآیند عملیات حرارتی نیاز به کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما ، زمان و سرعت خنک کننده دارد تا اطمینان حاصل شود که قطعات شاخص های عملکرد مورد انتظار را برآورده می کنند.

پس از اتمام پردازش ، عملیات سطحی مانند آبکاری ، آنودایز ، پاشش و غیره برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و زیبایی قطعات سخت افزاری انجام می شود.

در نهایت ، تجهیزات تست با دقت بالا برای تشخیص دقت ابعادی ، دقت شکل و زبری سطح قطعات استفاده می شود. فقط قطعاتی که آزمون را پشت سر بگذارند می توانند مونتاژ شوند. فرآیند مونتاژ همچنین باید مطابق با نقشه های مونتاژ و الزامات فرآیند انجام شود تا از عملکرد کلی محصول اطمینان حاصل شود.

به طور کلی ، فرآیند تولید قطعات سخت افزاری دقیق مستلزم کنترل دقیق کیفیت هر پیوند برای اطمینان از تولید محصولات سخت افزاری دقیق با کیفیت بالا است.