پرینت سه بعدی جایگزین پردازش ورق فلز و سایر فرآیندها نیست. در واقع ، حداقل در آینده برای مدت طولانی محتمل نیست. از روند توسعه فعلی ، پرینت سه بعدی ترکیب موثری با پردازش ورق فلز ایجاد کرده است و کاستی های این دو فرآیند را از نظر محدودیت های شکل گیری جبران می کند. پردازش ورق فلز به طور گسترده در صنایع برق و الکترونیک ، خودرو ، مخابرات ، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شود. ورق فلزی اسکلتی است که محصولاتی مانند خودرو ، کامپیوتر یا تلفن همراه را پشتیبانی و شکل می دهد. طراحی و ساخت قطعات ورق فلزی در حال تبدیل شدن به یک مرحله کلیدی در توسعه محصولات جدید است ، روند متنوع است ، تولید دسته ای کوچک. در فرآیند تولید ورق فلز اغلب از قالب های مختلف استفاده می شود. با در نظر گرفتن قطعات ورق فلزی خودرو ، از انواع قالب ها مانند قالب های پانچ ، قالب های برش ، قالب های شکل دهی ، قالب های جداسازی ، قالب های مهر زنی ، پانچ های خمشی و غیره استفاده می شود. هزینه ساخت قالب بالا و زمان بر است. بنابراین برای تولید قطعات ورق فلزی دسته ای کوچک مناسب نیست. بنابراین هنگام ساخت قطعات ورق فلزی در دسته های کوچک ، بسیاری از کارخانه های ورق فلزی از ترکیبی از برش لیزری و فناوری خمش کنترل عددی استفاده می کنند. این فرآیند نیازی به قالب ندارد ، مقرون به صرفه است ، چرخه کوتاهی دارد و برای تولید سریع سازه های ساده مناسب است. اما برای برخی از قطعات ورق فلزی با شکل خاص ، ناتوان است. برخی از سازه های ورق فلزی پیچیده هستند و نمی توان آنها را با برش و خم ساخت. به دلیل ضخامت دیواره نازک آن ، نمی توان آن را با آسیاب ساخت. بنابراین تنها دو گزینه وجود دارد ، یکی مهر زنی و دیگری چاپ سه بعدی. مهر زنی دارای مزایای دقت بالا و تحقق بالای عملکردهای طراحی است ، اما چرخه تولید قالب طولانی و هزینه بالا است. پرینت سه بعدی فلزی را می توان تنها در 3 روز تحویل داد و همچنین می تواند عملکرد طراحی را به طور کامل درک کند. امروزه با افزایش تنوع محصولات ، تقاضا برای تنوع و دسته های کوچک در پردازش قطعات در حال افزایش است. بنابراین ، بسیاری از تولیدکنندگان عموماً معتقدند که مدل تولید یکپارچه پردازش ورق فلز و چاپ سه بعدی یکی از مدل های اصلی صنعت تولید آینده خواهد بود.