پدیده الگوی ارتعاش در سطح پوسته ماشین نقطه پایانی در حین پردازش ممکن است ناشی از عوامل مختلفی باشد ، مانند سرعت تغذیه و برش بسیار سریع ، استحکام ناکافی ماشین ابزار و نگهدارنده ابزار ، زاویه پشت بیش از حد بزرگ در طول پردازش ، قطعه کار بسته نشده است ، و پارامترهای پردازش ، انتخاب ابزار و پایداری بستن قطعه کار. در پاسخ به این مشکلات می توان اقدامات زیر را برای حل پدیده الگوی ارتعاش انجام داد: تنظیم پارامترهای پردازش: با توجه به وضعیت پردازش خاص ، پارامترهایی مانند سرعت تغذیه ، سرعت و عمق برش را به طور مناسب تنظیم کنید تا به اثر پردازش خوب برسید. برای کاهش تولید الگوی ارتعاش ، از تغذیه خیلی سریع و سرعت برش خودداری کنید. ابزار مناسب را انتخاب کنید: با توجه به مواد قطعه کار و روش پردازش ، ابزار مناسب را انتخاب کنید و از سالم بودن ابزار اطمینان حاصل کنید. وضوح و دوام ابزار برای کاهش الگوی ارتعاش ضروری است. اطمینان از پایداری بستن قطعه کار: طرح بستن را بهینه کنید و طراحی فیکسچر را برای بهبود پایداری گیره و نیروی گیره فک ها بهبود بخشید. اطمینان حاصل کنید که قطعه کار در طول پردازش حرکت نمی کند یا نمی چرخد تا تولید الگوی ارتعاش کاهش یابد. علاوه بر این ، نکات زیر را نیز می توان برای کاهش بیشتر پدیده الگوی ارتعاش در نظر گرفت: تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم ماشین ابزار را برای اطمینان از دقت و پایداری آن انجام دهید. برای کاهش عوامل ناپایدار در فرآیند پردازش ، پیش تصفیه کافی قطعه کار را قبل از پردازش انجام دهید ، مانند تمیز کردن ، سوراخ کردن و غیره. برای بهبود دقت و پایداری ماشینکاری ، فناوری و تجهیزات پردازش خوب مانند استفاده از ماشین ابزارهای کنترل عددی ، ابزارهای با دقت بالا و غیره را معرفی کنید.