سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
sales8@sjt-ic.com
چگونه به دقت 0.005 میلی متر دست یابیم ؟ پنج فرآیند اصلی تراشکاری CNC پیشرفته را کشف کنید
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > چگونه به دقت 0.005 میلی متر دست یابیم ؟ پنج فرآیند اصلی تراشکاری CNC پیشرفته را کشف کنید

چگونه به دقت 0.005 میلی متر دست یابیم ؟ پنج فرآیند اصلی تراشکاری CNC پیشرفته را کشف کنید

زمان آزاد:2025-03-09     تعداد نمایش :


ماشینکاری CNC پیشرفته با دقت 0.005 میلی متر یک فناوری کلیدی در تولید مدرن است که بر یک سری فرآیندهای دقیق و پیچیده تکیه دارد. در اینجا پنج فرآیند اصلی برای دستیابی به این دقت بالا آورده شده است:

چگونه به دقت 0.005 میلی متر دست یابیم ؟ پنج فرآیند اصلی تراشکاری CNC پیشرفته را کشف کنید(pic1)ابزار دقیق و اندازه گیری: دقت ابزار پایه و اساس چرخش است. استفاده از ابزارهای با دقت بالا ، همراه با فناوری پیشرفته اندازه گیری ابزار ، مانند دستگاه اندازه گیری لیزری یا دستگاه اندازه گیری مختصات ، تضمین می کند که خطاهای سایش و شکل ابزار در محدوده بسیار کمی قرار دارند که پیش نیاز مهمی برای دستیابی به دقت 0.005 میلی متر است..

دمای ثابت و محیط ضد ضربه: چرخش در دمای ثابت و محیط ضد ضربه ضروری است. تغییرات جزئی دما یا ارتعاشات می تواند بر دقت ماشینکاری تأثیر بگذارد. بنابراین ، ماشین های تراش CNC سطح بالا معمولاً مجهز به سیستم های کنترل دمای ثابت و دستگاه های ضد ضربه هستند تا از پایداری فرآیند ماشینکاری اطمینان حاصل کنند.

چگونه به دقت 0.005 میلی متر دست یابیم ؟ پنج فرآیند اصلی تراشکاری CNC پیشرفته را کشف کنید(pic2)کنترل اتصال چند محوره: ماشین های تراش کنترل عددی مدرن دارای قابلیت های کنترل اتصال چند محوره هستند که می تواند ماشینکاری اشکال و ویژگی های پیچیده را تحقق بخشد. با کنترل دقیق مسیر حرکت و سرعت ابزار ، می توان از دقت اندازه و شکل قطعات ماشینکاری شده اطمینان حاصل کرد که نیازهای 0.005 میلی متر را برآورده می کند.

برنامه نویسی و شبیه سازی با دقت بالا: قبل از ماشین کاری ، از نرم افزار CAD / CAM با دقت بالا برای برنامه نویسی و شبیه سازی برای شبیه سازی فرآیند ماشین کاری ، پیش بینی و بهینه سازی مسیر ابزار و کاهش خطاها در ماشین کاری واقعی استفاده می شود. این به بهبود کارایی و دقت ماشین کاری کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که محصول نهایی الزامات طراحی را برآورده می کند.

بازرسی دقیق کیفیت: پس از تکمیل پردازش ، از ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا برای بازرسی جامع قطعات استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دقت ابعادی ، زبری سطح و سایر شاخص ها الزامات 0.005 میلی متر را برآورده می کنند. این شامل استفاده از تجهیزات پیشرفته مانند ماشین های اندازه گیری مختصات و پروفیلومترها برای اندازه گیری و تجزیه و تحلیل دقیق قطعات است.

به طور کلی ، از طریق پنج فرآیند اصلی ابزارهای برش دقیق و اندازه گیری ، دمای ثابت و محیط ضد ضربه ، کنترل اتصال چند محوره ، برنامه ریزی و شبیه سازی با دقت بالا ، و بازرسی کیفیت دقیق ، ماشینکاری CNC پیشرفته می تواند به دقت مورد نیاز دست یابد. 0.005 میلی متر