سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
انتخاب مواد مهندسی برای ماشینکاری
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > انتخاب مواد مهندسی برای ماشینکاری

انتخاب مواد مهندسی برای ماشینکاری

زمان آزاد:2025-03-10     تعداد نمایش :


انتخاب مواد مهندسی برای ماشینکاری

انتخاب مواد مهندسی برای ماشینکاری

انتخاب مواد مهندسی برای ماشینکاری(pic1)در کارخانه پردازش CNC ، تفاوت زیادی بین فولادها وجود ندارد. همه فولادها از نظر خواص مکانیکی مشابه هستند. آنها بر اساس معیارهایی مانند شکنندگی ، قیمت و در دسترس بودن انتخاب می شوند. نه فقط به این دلیل که یک فولاد حاوی 2 ٪ عناصر آلیاژی و فولاد دیگر حاوی 1 ٪ است ، اولی دارای توانایی های خاصی است که دومی ندارد ، یا فولاد خاصی نام جادویی دارد. پس از عملیات حرارتی ، هر فولادی دارای طیف گسترده ای از خواص است. این خاصیت در فولادهای آلیاژی نیز وجود دارد

ملاحظات در مورد پردازش

ویژگی های (سختی ، استحکام و ماشین کاری) قسمت نهایی یک کارخانه فرآوری cnc ، به جای ویژگی های آهنگری ، انتخاب ماده را تعیین می کند. آهنگری ارتباط چندانی با خواص نهایی مواد ندارد. بنابراین ، ارزش کمی در بهبود آهنگری فلز وجود دارد. آهنگری فولاد با کربن بالا دشوار است. دانه های با اندازه بزرگ اگر در طی عملیات حرارتی بعدی تصفیه شوند ، بهترین هستند.

کربن کم در دماهای بالا ، فولادهای آلیاژی نیکل کروم تقریباً همان انعطاف پذیری فولادهای معمولی با محتوای کربن یکسان را تحت تأثیر 520 فوت · پوند نشان می دهند. نیکل چکش خواری فولادهای کربن متوسط را کاهش می دهد ، اما تأثیر کمی بر فولادهای کم کربن دارد. کروم فولاد را در دمای آهنگری سخت می کند ، اما وانادیوم تأثیر قابل توجهی ندارد. هر دو روش فرآوری هیچ تاثیری بر فولادهای پر کربن ندارند.

شکل

شکل گیری سرد فولاد نتیجه ترکیبی از استحکام کششی و شکل پذیری آن است. استحکام کششی و نقطه تسلیم یک کارخانه فرآوری cnc نمی تواند خیلی زیاد باشد ، در غیر این صورت هنگام خم شدن باید کارهای زیادی انجام شود. به همین ترتیب ، فولاد باید شکل پذیری بالایی داشته باشد تا بدون شکستن شکل بگیرد. مقدار نیروی کار به نقطه تسلیم بستگی دارد ، زیرا فولاد فقط در بالای نقطه تسلیم شروع به تغییر شکل می کند. در عین حال ، سخت شدن کار نیز به طور همزمان اتفاق می افتد و پردازش فلز سخت تر و سخت تر می شود ، به خصوص در فولاد ملایم.

در این زمینه بسیار جالب است که متوجه خواهید شد که گاهی اوقات می توان کشش های بزرگ را با یک بار سریع انجام داد ، اما نمی توان به دو یا سه بار به صورت آهسته دست یافت. اگر کشش در نیمه راه متوقف شد ، باید قبل از کار مجدد ، بازپخت انجام شود ، یعنی اینکه آیا قطعه کار زمان برای سخت شدن کار دارد یا خیر. این یک روش علمی برای گفتن آن نیست ، اما اتفاق می افتد.