عملیات حرارتی سطحی یک پیوند فرآیند کلیدی در پردازش لوازم جانبی آلیاژ تیتانیوم است که برای بهبود عملکرد لوازم جانبی و افزایش عمر مفید اهمیت زیادی دارد. هنگام انجام عملیات حرارتی سطحی ، باید به جنبه های زیر توجه کرد: 1. انتخاب روش عملیات حرارتی مناسب انواع مختلفی از روش های عملیات حرارتی برای آلیاژهای تیتانیوم وجود دارد ، از جمله عملیات بازپخت ، عملیات محلول ، عملیات خاموش کردن و عملیات تمپر کردن ، و غیره. هر روش سناریوها و اثرات کاربردی خاص خود را دارد. هنگام انتخاب روش عملیات حرارتی ، باید با توجه به مواد ، الزامات عملکرد و شرایط پردازش آلیاژهای تیتانیوم ، توجه جامعی صورت گیرد. 2. پارامترهای عملیات حرارتی را به شدت کنترل کنید دما و زمان گرمایش دمای گرمایش یکی از پارامترهای کلیدی در فرآیند عملیات حرارتی است که باید با توجه به نوع و عملکرد مورد نیاز آلیاژهای تیتانیوم تعیین شود. دمای بیش از حد حرارت ممکن است منجر به رشد دانه ، درشت شدن ریزساختار شود و بر خواص مکانیکی مواد تأثیر بگذارد. دمای گرمایش خیلی پایین ممکن است به اثر عملیات حرارتی مورد انتظار نرسد. زمان گرمایش نیز باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که عناصر آلیاژی می توانند به طور کامل در ماتریس حل شوند ، در حالی که از مشکلاتی مانند اکسیداسیون و کربن زدایی ناشی از حرارت بیش از حد جلوگیری می شود. سرعت خنک سازی آلیاژهای تیتانیوم دارای سختی پذیری ضعیف ، تنش حرارتی زیاد در هنگام خاموش شدن هستند و قطعات مستعد تاب برداشتن هستند. بنابراین ، لازم است سرعت خنک کننده در طول فرآیند خاموش کردن به شدت کنترل شود تا از تأثیر نامطلوب سرعت خنک کننده خیلی سریع یا خیلی آهسته بر خواص مواد جلوگیری شود. 3. انتخاب جو محافظ آلیاژهای تیتانیوم مستعد واکنش با گازهایی مانند اکسیژن و هیدروژن در دماهای بالا هستند که منجر به مشکلاتی مانند اکسیداسیون ، جذب هیدروژن و حتی شکنندگی هیدروژن می شود. بنابراین لازم است در طول فرآیند عملیات حرارتی ، جو حفاظتی مناسبی انتخاب شود. عملیات حرارتی خلاء یک وسیله حفاظتی موثر است که می تواند از تماس مستقیم آلیاژ تیتانیوم با گازهایی مانند اکسیژن و هیدروژن جلوگیری کند. در طول فرآیند عملیات حرارتی خلاء ، کنترل فشار کاری خلاء برای جلوگیری از خوردگی سطح خلاء به دلیل فشار خلاء کم ضروری است. علاوه بر عملیات حرارتی خلاء ، گازهای بی اثر (مانند آرگون با خلوص بالا) نیز می توانند به عنوان یک جو محافظ استفاده شوند. هنگام انتخاب گازهای بی اثر ، لازم است به خلوص و نقطه شبنم مورد نیاز آنها توجه شود تا از اثر محافظتی اطمینان حاصل شود. 4. کنترل کیفیت سطح و دقت ابعادی قطعات آلیاژ تیتانیوم مستعد ترک ، تغییر شکل و سایر مشکلات در طول فرآیند عملیات حرارتی هستند که بر کیفیت سطح و دقت ابعادی تأثیر می گذارد. بنابراین ، اقدامات زیر باید در طول فرآیند عملیات حرارتی انجام شود: بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی برای کاهش تمرکز تنش و تغییر شکل. بازرسی ها و اندازه گیری های لازم را قبل و بعد از عملیات حرارتی انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت سطح و دقت ابعادی لوازم جانبی مطابق با الزامات است. 5. نگهداری و مدیریت تجهیزات تجهیزات عملیات حرارتی ابزار مهمی در پردازش قطعات آلیاژ تیتانیوم است و وضعیت عملکرد آن مستقیماً بر اثر عملیات حرارتی تأثیر می گذارد. بنابراین ، نگهداری منظم تجهیزات ، تعویض به موقع قطعات فرسوده ، پاکسازی تجمع گرد و غبار و غیره ضروری است. در عین حال ، تقویت مدیریت تجهیزات ، تدوین روش های عملیاتی دقیق و سیستم های مدیریت ایمنی برای جلوگیری از حوادث ناشی از عملکرد نامناسب ضروری است.