با توسعه شدید تحقیقات شبیه سازی اجزای محدود در پردازش قطعات مهر زنی ، افراد بیشتری شروع به استفاده از روش های اجزای محدود برای درک مشکلات پیچیده شکل گیری قطعات مهر زنی می کنند و همچنان به موفقیت دست می یابند. شکل پذیری قطعات مهر زنی ارتباط مستقیمی با کیفیت قطعات دارد. ممکن است دلایل مختلفی برای انحراف پارگی قطعات مهر زنی در حین پردازش وجود داشته باشد. بیا با هم بفهمیم

دلایل انحراف پارگی در پردازش قطعات مهر زنی:

1. در طول پردازش قطعات مهر شده ، پارامترهای فرآیند ممکن است نامعقول باشد ، بنابراین به طور کلی لازم است که فشار هسته و دو قسمت به هم متصل شوند و مواد ورق به صورت پلاستیکی تغییر شکل داده و زمانی که لغزنده دستگاه به پایین می لغزد ، شکل می گیرد.. با این حال ، به دلیل نقص هایی مانند کیفیت قطعات ناپایدار چاپ ، نشان می دهد که فشار ماشین ابزار در حالت عدم تعادل فشار در طول فرآیند تولید ، طراحی قسمت اکستروژن پردازش فلنج زیرلایه را تشکیل می دهد که نشان دهنده ویژگی های سطح پرس کوچک در طراحی اولیه قالب.

2. با این حال ، تشکیل حلقه صندلی هسته پرس نادیده گرفته می شود که مربوط به خطای بین قسمت ماشینکاری قالب و طراحی نقشه ها است. قبل از تشکیل قسمت اکستروژن ، از طریق پین موقعیت یابی و سوراخ روی سطح بالایی فشار مواد هسته انجام می شود ، به طوری که فشار مواد هسته باید از ثبات ، قابل اعتماد و صحیح اطمینان حاصل کند. در ساخت این کار ، راهنمای زمین بسیار لغزنده است ، در غیر این صورت قطعه کار در طول فرآیند شکل دهی ناپایدار می شود و باعث می شود فشار هسته با دیواره قالب برخورد کند.

3. اگر عوامل دیگری در ساختار قالب در نظر گرفته شود و استفاده از راهنمایی ویژه برای لغزش نادیده گرفته شود ، ساختار پروفیل پردازش گرا اتخاذ می شود و فضای پشت آن بیش از حد بزرگ است که قابل تنظیم نیست ، که باعث می شود قطعات مهر زنی پاره شود. فولاد ضد زنگ به دلیل عملکرد عالی به طور گسترده در تولیدات صنعتی استفاده می شود ، اما عملکرد آن در پردازش قطعات مهر زنی ضعیف است ، سطح ورق به راحتی خراشیده می شود و قالب به راحتی به تومورها می چسبد که تأثیر زیادی بر روی آن دارد. کیفیت پردازش و راندمان تولید قطعات مهر زنی.