سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
چگونه از ترک در پردازش آلیاژ آلومینیوم کنترل عددی جلوگیری کنیم ؟
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > چگونه از ترک در پردازش آلیاژ آلومینیوم کنترل عددی جلوگیری کنیم ؟

چگونه از ترک در پردازش آلیاژ آلومینیوم کنترل عددی جلوگیری کنیم ؟

زمان آزاد:2025-03-15     تعداد نمایش :


در کنترل عددی پردازش آلیاژ آلومینیوم ، اجتناب از مشکلات ترک یک پیوند کنترل کیفیت مهم است. موارد زیر برخی از اقدامات کلیدی است که می تواند به کاهش یا جلوگیری از ایجاد ترک کمک کند: 1. انتخاب مواد و تهیه مواد آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا: مواد آلیاژ آلومینیوم با کیفیت خوب را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که محتوای عنصر آلیاژ صحیح و محتوای ناخالصی است. کم است. مواد باید خواص مکانیکی و فیزیکی خوبی برای مقاومت در برابر استرس در طول پردازش داشته باشند. پیش تصفیه مواد: پیش تصفیه مناسب مواد آلیاژ آلومینیوم ، مانند حذف لایه اکسید سطحی ، لکه های روغن و ناخالصی ها ، برای کاهش منبع ترک در طول پردازش. چگونه از ترک در پردازش آلیاژ آلومینیوم کنترل عددی جلوگیری کنیم ؟(pic1) II. پارامترهای فرآیند کنترل پارامترهای برش معقول: با توجه به ویژگی های مواد آلیاژ آلومینیوم و الزامات پردازش ، سرعت برش ، تغذیه و عمق برش مناسب را انتخاب کنید. از تغییر شکل مواد و ترک های ناشی از نیروی برش بیش از حد خودداری کنید. استفاده از مایع خنک کننده: استفاده معقول از مایع خنک کننده برای کاهش دمای برش و کاهش تنش حرارتی. انتخاب مایع خنک کننده باید ویژگی های مواد آلیاژ آلومینیوم و محیط پردازش را در نظر بگیرد. III. انتخاب ابزار و استفاده از ابزارهای خاص: ابزارهای ویژه مناسب برای ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم مانند ابزار کاربید یا ابزار الماس را انتخاب کنید. هندسه و زاویه ابزار باید به گونه ای معقول طراحی شود که نیروی برش و ارتعاش را کاهش دهد. بازرسی سایش ابزار: به طور منظم سایش ابزار را بررسی کنید و ابزار را با سایش جدی به موقع جایگزین کنید. از سایش ابزار که منجر به افزایش نیروی برش و ایجاد ترک می شود خودداری کنید. IV. کنترل یکنواخت خوراک در حین ماشینکاری: برای جلوگیری از شتاب یا کاهش ناگهانی که منجر به تغییرات ناگهانی نیروی برش می شود ، تغذیه یکنواخت را در طول فرآیند برش حفظ کنید. اجتناب از تمرکز تنش: مسیر ماشینکاری و توالی برش را بهینه کنید و از برش در قسمت های ضعیف یا مناطق تمرکز تنش مواد آلیاژ آلومینیوم خودداری کنید. کاهش تنش حرارتی: با بهینه سازی پارامترهای برش و استفاده از مایع خنک کننده ، تنش حرارتی را در حین ماشینکاری کاهش دهید. در عین حال دمای محیط پردازش را کنترل کنید تا از تغییر شکل داغ و ترک خوردگی مواد ناشی از دمای بیش از حد جلوگیری شود. پنج. عملیات حرارتی و عملیات حرارتی پس از عملیات: برای قطعات آلیاژ آلومینیوم که نیاز به عملیات حرارتی دارند ، دمای عملیات حرارتی و سرعت سرمایش باید به شدت کنترل شود. از گرمای بیش از حد یا سرعت سرمایش خیلی سریع که باعث استرس حرارتی و ترک در داخل مواد می شود خودداری کنید. پس از اتمام ماشینکاری ، پس از عملیات مناسب بر روی قطعات انجام می شود ، مانند بازپخت تنش زدایی ، عملیات سطح و غیره. شش ، تجهیزات و دقت تجهیزات تعمیر و نگهداری: اطمینان از دقت و پایداری تجهیزات پردازش کنترل عددی ، کاهش خطاهای پردازش و ترک های ناشی از مشکلات تجهیزات. تعمیر و نگهداری منظم: نگهداری و نگهداری منظم تجهیزات پردازش کنترل عددی ، از جمله تمیز کردن ، روانکاری ، بست و غیره. نگهداری تجهیزات در شرایط خوب به بهبود کیفیت پردازش و کاهش ایجاد ترک کمک می کند.