در صنعت ماشینکاری تراش CNC ، هدف ایده آل هر سازنده ، تولید زباله صفر است. اما در فرآیند دستیابی به این هدف ، نقش و اهمیت فناوری تست دقیق بدیهی است. کیفیت پردازش قطعات و کیفیت مونتاژ کل دستگاه مربوط به تجهیزات پردازش ، تجهیزات تست (پردازش قطعات غیر استاندارد) و تجزیه و تحلیل و پردازش اطلاعات تست است. بنابراین ، برای دستیابی به تولید ضایعات صفر ، از منظر آزمایش دقیق ، باید مواردی را در نظر گرفت. در فرآیند ماشینکاری تراش CNC ، قطعه کار به صورت آنلاین اندازه گیری می شود یا قطعه کار 100% بازرسی می شود که این امر مستلزم مطالعه تجهیزات تست مناسب برای دینامیک یا شبه دینامیک و حتی تجهیزات تست ویژه است که می تواند در ماشینکاری تراش کنترل عددی ادغام شود. برای دستیابی به آزمایش زمان واقعی با توجه به نتایج آزمایش ، پارامترهای فرآیند به طور مداوم اصلاح می شوند و پردازش تراش کنترل عددی و سایر تجهیزات با تنظیم یا کنترل بازخورد تکمیل می شوند. از جنبه تئوری دقت ، نظریه دقت دینامیکی نیز باید مورد مطالعه قرار گیرد ، از جمله ارزیابی دقت دینامیکی. نحوه استفاده کامل از اطلاعات اندازه گیری برای دستیابی به تولید زباله صفر را مطالعه کنید. از طریق استفاده کامل از داده های اندازه گیری 100 ٪ آنلاین ، ویژگی های دینامیکی توزیع خطا در طول پردازش و اندازه گیری را تجزیه و تحلیل کنید. در عین حال ، با توجه به ویژگی های دینامیکی خطای پردازش و ویژگی های از دست دادن دقت دقت سنسور ، و همچنین الزامات کیفیت محصول و مقررات تحمل ، مدل نظری پایه تولید زباله صفر را ارائه می دهد. استفاده کامل از شبکه های عصبی مصنوعی ، الگوریتم ژنتیکی و سایر روش های ریاضی مدرن برای پیش بینی دقیق کیفیت پردازش و دستیابی به کنترل کیفیت پیش رو.