نوع پردازش قطعات مهر زنی CNC (ماشینکاری کنترل عددی) عمدتاً به استفاده از قالب ها و پرس ها برای تغییر شکل پلاستیک صفحه اشاره دارد ، به طوری که به شکل و اندازه خاصی از روش پردازش قطعات تبدیل می شود. در زیر مروری بر نوع پردازش قطعات مهر زنی CNC آورده شده است:

I. انواع اصلی

1. پردازش مهر زنی معمولی: این رایج ترین روش پردازش مهر زنی است. عمدتاً از ماشین ها و قالب های مهر زنی معمولی برای اعمال نیروی خارجی به صفحه برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک استفاده می کند تا شکل مورد نظر قسمت مهر شده را به دست آورد. این روش فرآوری برای تولید انبوه مناسب است و دارای ویژگی های راندمان تولید بالا و هزینه کم است.

2. پردازش مهر زنی دقیق: در مقایسه با پردازش مهر زنی معمولی ، مهر زنی دقیق به دقت بالاتر قالب و عملکرد دستگاه مهر زنی نیاز دارد. این می تواند به اشکال پیچیده تر و پردازش قطعات مهر زنی با دقت بالاتر دست یابد و برای محصولاتی که به دقت ابعاد و شکل بالاتری نیاز دارند مناسب است.

II. ویژگی ها و مزایا

1. راندمان بالا: پردازش مهر زنی می تواند به تولید سریع و مداوم دست یابد و آن را برای تولید با حجم بالا مناسب می کند و راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

2. هزینه کم: پس از یک بار سرمایه گذاری در قالب ، هزینه یک قطعه کم است و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می کند.

3. دقت بالا: از طریق همکاری قالب های دقیق و ماشین های مهر زنی می توان به کنترل ابعادی با دقت بالا دست یافت.

4. استفاده زیاد از مواد: مواد کمتری در طول فرآیند مهر زنی از بین می رود که می تواند به طور موثر هزینه ها را کاهش دهد.

III. اقدامات احتیاطی

اگرچه ماشینکاری قطعات مهر زنی CNC مزایای زیادی دارد ، اما همچنان باید به طراحی و ساخت قالب ها ، عملکرد دستگاه مهر زنی و کنترل کیفیت در فرآیند تولید در فرآیند ماشینکاری واقعی توجه کرد. در عین حال ، به منظور کاهش تاثیر نویز و ارتعاش ایجاد شده در حین مهر زنی بر محیط و اپراتورها ، باید اقدامات موثر کاهش نویز و جذب ضربه انجام شود.

قطعات مهر زنی CNC در انواع مختلفی پردازش می شوند و ویژگی های خاص خود را دارند. در کاربردهای عملی ، روش پردازش مناسب باید با توجه به نیازهای خاص انتخاب شود تا از کیفیت محصول و کارایی تولید اطمینان حاصل شود.