در فرآیند تولید اتصالات سخت افزاری دقیق ، کنترل دمای ذوب بسیار مهم است ، به طور مستقیم بر کیفیت و عملکرد محصول تأثیر می گذارد. در زیر چند پیشنهاد در مورد نحوه کنترل دمای ذوب وجود دارد: ① نقطه ذوب فلزات را پاک کنید: فلزات مختلف نقاط ذوب متفاوتی دارند که اساس کنترل دمای ذوب است. لازم است نقطه ذوب مواد فلزی مورد استفاده روشن شود و اطمینان حاصل شود که دمای ذوب بالاتر از نقطه ذوب آن است تا اطمینان حاصل شود که فلز می تواند کاملاً ذوب شود. 000 @ 000 ② تجهیزات ذوب مناسب و پارامترهای فرآیند را انتخاب کنید: تجهیزات ذوب مناسب و پارامترهای فرآیند را با توجه به نوع و خواص فلز انتخاب کنید. به عنوان مثال ، برخی از فلزات ممکن است به دمای ذوب بالاتری نیاز داشته باشند ، در حالی که برخی از تجهیزات ممکن است برای پردازش فلزات خاص مناسب تر باشند. ③ از تجهیزات کنترل دما خوب استفاده کنید: از تجهیزات کنترل دما خوب مانند سنسورها و کنترل کننده های دما استفاده کنید ، می توانید دمای ذوب را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کنید. این تجهیزات می توانند از دقت و پایداری دمای ذوب اطمینان حاصل کنند و تأثیر نوسانات دما بر کیفیت محصول را کاهش دهند. ④ کنترل سرعت ذوب و سرعت خنک کننده: سرعت ذوب خیلی سریع ممکن است منجر به دمای ناهموار شود ، در حالی که سرعت خنک کننده خیلی سریع ممکن است منجر به استرس در داخل محصول شود. بنابراین ، کنترل سرعت ذوب و سرعت خنک کننده به طور منطقی برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول ضروری است. ⑤ بازرسی و نگهداری منظم تجهیزات ذوب: عملکرد عادی تجهیزات ذوب برای کنترل دمای ذوب ضروری است. بازرسی و نگهداری منظم تجهیزات ذوب برای اطمینان از اینکه در شرایط کاری خوب است مورد نیاز است. به عنوان مثال بررسی کنید که آیا المنت حرارتی ، سنسور دما و غیره به درستی کار می کنند و قطعات آسیب دیده را به موقع تعویض کنید. ④ به واکنش های شیمیایی در طول فرآیند ذوب توجه کنید: در طول فرآیند ذوب ، فلز ممکن است با اکسیژن موجود در هوا اکسید شود یا با شار واکنش شیمیایی نشان دهد. این واکنش ها ممکن است بر خلوص و کیفیت فلز تأثیر بگذارد. بنابراین ، کنترل شرایط واکنش شیمیایی در طول فرآیند ذوب ، مانند افزودن مقدار مناسب شار برای پوشش سطح فلز برای جلوگیری از اکسیداسیون و مکش ، ضروری است. 0006 به محدوده دمایی فلز خاص مراجعه کنید: برای فلزات مختلف ، محدوده دمای ذوب ممکن است متفاوت باشد. به عنوان مثال ، محدوده دمایی مناسب برای آلیاژ روی دایکاست 400 ℃ ~ 420 ℃ ، محدوده دمایی مناسب برای آلیاژ آلومینیوم دایکاست 640 ℃ ~ 700 ℃ و محدوده دمایی مناسب برای آلیاژ منیزیم دایکاست 670 است. ℃ ~ 740 ℃. هنگام کنترل دمای ذوب ، باید به این محدوده های دمایی خاص مراجعه کرد و آنها را با توجه به وضعیت واقعی تنظیم کرد.
