سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
روند توسعه فناوری پانچ کنترل عددی در پردازش ورق فلز
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > روند توسعه فناوری پانچ کنترل عددی در پردازش ورق فلز

روند توسعه فناوری پانچ کنترل عددی در پردازش ورق فلز

زمان آزاد:2025-03-20     تعداد نمایش :


فناوری کنترل عددی در جهت شبکه های اطلاعاتی با سرعت بالا ، دقت بالا ، ترکیبی ، هوشمند ، انعطاف پذیری بالا و شبکه های اطلاعاتی در حال توسعه است. فناوری پردازش کنترل عددی کلی در جهت CIMS (سیستم تولید یکپارچه کامپیوتری) در حال توسعه است. استفاده از فناوری کنترل عددی تغییرات انقلابی را در صنعت تولید به ارمغان آورده است و صنعت تولید را به نمادی از صنعتی شدن تبدیل کرده است. فناوری کنترل عددی در پردازش ورق فلز به طور گسترده تری برای کمک به انسان در ایجاد قطعات پردازش ورق فلزی کاربردی تر و زیباتر مورد استفاده قرار گرفته است. در حال حاضر روند توسعه فناوری کنترل عددی و تجهیزات آن به شرح زیر است: 1) برش با سرعت بالا. فناوری ماشینکاری با سرعت بالا یک فناوری پیشرفته است که در دهه 1980 توسعه یافت. هدف مهم کوتاه کردن زمان برش و عدم برش در طول پردازش ، کاهش مراحل پردازش برای اشکال پیچیده و difficult-to-machine مواد و مواد با سختی بالا و به حداکثر رساندن محصولات با دقت و کیفیت بالا. از آنجایی که فرآیندهای مختلف ماشینکاری و مواد قطعه کار محدوده سرعت برش متفاوتی دارند ، ارائه تعریف دقیق از ماشینکاری با سرعت بالا دشوار است. در حال حاضر ، به طور کلی درک می شود که سرعت برش به 5 تا 10 برابر سرعت برش ماشینکاری معمولی می رسد تا ماشینکاری با سرعت بالا در نظر گرفته شود. 2) ماشینکاری با دقت بالا. ماشینکاری با دقت بالا نتیجه کاربرد گسترده فناوری ماشینکاری با سرعت بالا و ابزارهای ماشین کنترل عددی است. در گذشته ، دقت ماشینکاری قطعات خودرو در حد 0.01 میلی متر بود. اکنون با افزایش قطعات دقیق مانند هارد دیسک کامپیوتر و یاتاقان های هیدرولیک با دقت بالا ، دقت مورد نیاز برای تکمیل پردازش به 0.1 میکرومتر افزایش یافته و دقت ماشینکاری وارد دوران زیر میکرون شده است. 3) ماشینکاری کامپوزیت. ماشینکاری کامپوزیت ماشین ابزار برای بهبود میزان استفاده از ماشین ابزار با افزایش عملکرد ماشین ابزار و کاهش زمان فرآیند کمکی مانند بستن چندگانه ، موقعیت یابی مجدد و تراز ابزار در طول پردازش قطعه کار است. 4) کنترل هوشمند. درجه هوشمندی فناوری کنترل عددی به طور مداوم بهبود یافته است که در چهار جنبه فناوری کنترل تطبیقی در حین پردازش ، بهینه سازی هوشمند و انتخاب پارامترهای پردازش ، عملکرد خود تشخیصی خطا و دستگاه سروو درایو AC هوشمند منعکس شده است. سیستم خبره: ابتدا دانش کارشناسان حوزه را جمع آوری می کند و سپس دانش را به حقایق و قوانین تجزیه می کند ، آنها را در پایگاه دانش ذخیره می کند و از طریق استدلال تصمیم می گیرد. استدلال فازی: استدلال فازی که به عنوان منطق فازی نیز شناخته می شود ، برای در نظر گرفتن جامع عوامل متعدد بر مجموعه های فازی و مدل های منطق فازی تکیه دارد و از مدل های الگوریتم ماتریس رابطه ای ، توابع عضویت ، وزن ها ، محدودیت ها و روش های دیگر برای مقابله با مبهم ، ناقص و حتی اطلاعات متناقض شبکه های عصبی مصنوعی: شبکه های عصبی برخی از انتزاع ها ، ساده سازی ها و شبیه سازی های برخی از عملکردهای مغز انسان هستند. آنها توسط تعداد زیادی واحد پردازش تحت سلطه سلول های عصبی به هم متصل هستند. پردازش اطلاعات از طریق تعامل سلول های عصبی محقق می شود. 5) اتصال و شبکه. توابع شبکه به تدریج به یکی از ویژگی های ماشین ابزارهای کنترل عددی مدرن و سیستم های کنترل عددی تبدیل می شوند. مانند تشخیص خطا از راه دور ، نظارت بر شرایط از راه دور ، اشتراک گذاری اطلاعات پردازش از راه دور ، عملیات از راه دور (پردازش در محیط های خطرناک) و آموزش از راه دور ماشین ابزارهای کنترل عددی مدرن همگی بر اساس عملکردهای شبکه هستند.