[1]، قطعات مهر زنی انتخاب معقول تجهیزات ، با توجه به فرآیند تولید واقعی فشار مهر زنی ، ساختار قالب و ارتفاع و بسیاری از جنبه های دیگر تجزیه و تحلیل ، امکانات ساخت موجود ترکیب شده است ، استفاده از امکانات و کار طراحی قالب ارتباط نزدیکی دارد. لازم است الزامات طراحی مربوطه با توجه به طراحی مربوطه فرموله شود و نوع تجهیزات تعیین شود. اگر کاربرد تجهیزات تولیدی کوچک باشد ، مقادیر محاسباتی مربوط به مهر زنی کوچک است ، اما زمانی که مشخصات قالب بزرگ باشد ، امکاناتی که باید انتخاب شوند نسبتاً بزرگ هستند. با توجه به مشخصات واقعی قالب انتخاب کنید و تجهیزاتی را انتخاب کنید که با ارتفاع و اندازه سوراخ نشتی مطابقت داشته باشد. در طراحی قالب باید به این جنبه ها توجه شود: ابتدا فشار و تعادل قالب را پانچ کنید. در مرحله دوم ، داده ها را محاسبه کرده و توان مربوطه را کالیبره کنید. در نهایت ، در فرآیندهای خمشی و سایر فرآیندها ، برای کیفیت قطعات ، فرآیند ساخت باید کالیبره شود تا ساخت قطعات خودرو به آرامی پیش برود. بدنه ، مکانیزم داخلی و صندلی های محفظه خودرو همگی با فرآیند مهر زنی صفحات فولادی تولید می شوند. فرآیند ساخت قطعات مهر زنی سخت افزار خودرو ، توانایی فنی اولیه تولید خودرو است که سپس عملکرد هزینه و ظاهر بدنه خودرو را تعیین می کند. بخش بصری تر ترکیب خودرو ، بدنه خودرو است که بخش مهمی از خودرو نیز می باشد. فرآیند ساخت خودرو به طور مستقیم با چرخه خدمات خودرو مرتبط است و فرآیند ساخت مهر زنی قطعات خودرو بهبود یافته است. فرآیند مهر زنی یک رقابت مهم در صنعت خودرو است. [2] ، الزامات انتخاب مواد قالب 1 قطعات مهر زنی ، نوع انتخاب مواد قالب قطعات مهر زنی ، در حال حاضر ، مواد تولید قالب قطعات مهر زنی را می توان به طور تقریبی به: کاربید سیمانی ، کاربید سیمانی سفت و سخت ، آلیاژ مبتنی بر روی تقسیم کرد. آلیاژ نقطه ذوب پایین ، مواد پلیمری ، برنز آلومینیوم و غیره ، برای دستیابی به روند توسعه اشکال مختلف و انواع قالب های قطعات مهر زنی. به طور کلی ، فرآیند ساخت قالب قطعات مهر زنی عمدتاً از سه جنبه عبور می کند: تعیین شرایط کاری قالب ، تعیین درجه فولاد و پردازش. در پردازش واقعی ، به منظور تعیین کاربرد منطقی مواد تولید قالب مهر زنی ، از سطح چند عنصری تولید قالب مهر زنی بررسی می شود. 2. شرایط انتخاب مواد قالب مهر زنی ، همراه با شرایط انتخاب مواد قالب مهر زنی ، الزامات به شرح زیر خلاصه می شود: (1) تعیین محیط قابل اجرا قالب. قالب به عنوان یک مدل کمکی برای تولید خودرو ، قطعات مکانیکی و غیره ، همیشه با تمام جنبه های تولید واقعی همراه است. به منظور جلوگیری از مشکل آسیب موقت قالب در استفاده واقعی از قالب ، هنگام انتخاب مواد ، لازم است مواد قالب را با توجه به محیط کاربردی واقعی انتخاب کنید. اگر محیط کاربرد قالب دمای بالا باشد ، می توان از مواد کاربید سیمانی سفت و کاربید سیمانی به عنوان یک گزینه استفاده کرد. اگر قالب در مرحله بعدی در یک محیط بسیار خورنده و اکسید کننده استفاده شود ، می توان از مواد پلیمری ، کاربید سیمانی و سایر مواد به عنوان یک گزینه استفاده کرد. (2) شرایط دقیق برای ساخت قالب. قالب مهر زنی ، در طول دوره تولید واقعی ، باید به طور جامع با توجه به وضعیت واقعی پردازش محصول مهر زنی در مرحله بعدی ارزیابی شود. اگر قالب مهر زنی عمدتاً برای تولید مهر زنی خودرو در مرحله بعدی استفاده می شود ، تولید قالب باید با برش انعطاف پذیر و مواد انعطاف پذیر خوب به عنوان پردازش محصول انجام شود ، از جمله: آلیاژهای مبتنی بر روی ، آلیاژهای با نقطه ذوب پایین و غیره. این استاندارد انتخاب است. عمدتا برای راحتی پرسنل پردازش در طول دوره پردازش و تولید ، می توان قالب مهر زنی را تولید کرد و عملیات دقیق قالب محلی را انجام داد.