(1) ایجاد ترک های جوشکاری: هنگامی که طراحی جوش غیر منطقی باشد ، مانند طراحی نامناسب هندسه و اندازه جوش ، ممکن است منجر به تمرکز تنش جوش شود. اتصالات آلیاژ تیتانیوم در طول فرآیند جوشکاری ماشینکاری می شوند و این تمرکز تنش ممکن است باعث ایجاد ترک شود. ترک ها نه تنها بر استحکام کلی اتصالات آلیاژ تیتانیوم تأثیر می گذارند ، بلکه ممکن است باعث شکستن آنها در حین استفاده شوند و به طور جدی بر ایمنی و عمر مفید آنها تأثیر بگذارد. 000 @ 000 (2) کیفیت جوش: طراحی غیر منطقی جوش ممکن است منجر به کاهش کیفیت جوش شود. به عنوان مثال ، جوش هایی که بیش از حد گسترده یا بیش از حد عمیق هستند ممکن است منجر به مشکلاتی در کنترل دما در حین جوشکاری شوند که به نوبه خود بر یکنواختی و یکپارچگی بافت جوش تأثیر می گذارد. پر شدن ناکافی یا بیش از حد جوش نیز ممکن است منجر به استحکام ناکافی یا نقص در اتصال جوش داده شود. (3) تغییر شکل جوش: آلیاژهای تیتانیوم در طول فرآیند جوشکاری مستعد گرما هستند. اگر طراحی جوش نامعقول باشد ، ممکن است منجر به عمل حرارتی ناهموار در ناحیه جوش شود و در نتیجه باعث تغییر شکل جوش شود. تغییر شکل جوش نه تنها بر دقت ابعادی و پایداری شکل قطعات آلیاژ تیتانیوم تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است دشواری و هزینه پردازش بعدی را نیز افزایش دهد. (4) خواص مکانیکی: طراحی جوشکاری غیر منطقی قطعات آلیاژ تیتانیوم ممکن است ریزساختار موضعی و ترکیب شیمیایی قطعات آلیاژ تیتانیوم را تغییر دهد که به نوبه خود بر خواص مکانیکی آن تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، رشد دانه های غیر طبیعی ممکن است منجر به تغییر در سختی ، استحکام ، چقرمگی و سایر خواص آلیاژهای تیتانیوم شود. علاوه بر این ، ایجاد تنش داخلی و پدیده شکنندگی هیدروژن نیز ممکن است منجر به کاهش خواص مکانیکی قطعات آلیاژ تیتانیوم شود. (5) مقاومت در برابر خوردگی: طراحی جوش غیر منطقی پردازش قطعات آلیاژ تیتانیوم ممکن است باعث نقص یا سازماندهی ناهموار قطعات آلیاژ تیتانیوم در مناطق جوشکاری شود که ممکن است بیشتر در معرض فرسایش توسط محیط های خورنده باشد. بنابراین ، طراحی غیر منطقی جوش ممکن است مقاومت به خوردگی قطعات آلیاژ تیتانیوم را به ویژه در محیط های کاری سخت کاهش دهد. (6) دشواری عملیات: طراحی جوش غیر منطقی پردازش قطعات آلیاژ تیتانیوم ممکن است دشواری و پیچیدگی عملیات جوشکاری را افزایش دهد. به عنوان مثال ، اشکال جوش بیش از حد پیچیده ممکن است به مهارت های جوشکاری بالاتر و زمان جوشکاری طولانی تری نیاز داشته باشد. این نه تنها هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد ، بلکه ممکن است کیفیت و کارایی جوش را نیز کاهش دهد.