1. بهینه سازی فرآیند < unk > بهینه سازی برش: · تنظیم سرعت چرخش و سرعت تغذیه: کارخانه فرآوری آلیاژ تیتانیوم سرعت چرخش و سرعت تغذیه را با توجه به عواملی مانند ابزار انتخابی ، سختی مواد و عمق ماشینکاری متعادل می کند تا اطمینان حاصل شود که راندمان پردازش بهبود می یابد. تا آنجا که ممکن است با فرض برآورده کردن الزامات کیفیت. · طراحی مسیر ابزار: برش با سرعت بالا ، برش با راندمان بالا و برش صاف برای کاهش نیروی برش ، کاهش سایش ابزار و بهبود راندمان برش اتخاذ شده است. 000 @ 000 < unk > بهینه سازی فرآیند آهنگری: · کارخانه فرآوری آلیاژ تیتانیوم فرآیند آهنگری معقولی را فرموله می کند: شامل پارامترهای کلیدی مانند دمای گرمایش ، زمان گرمایش ، تغییر شکل ، روش خنک سازی و غیره برای اطمینان از کیفیت آهنگری آلیاژ تیتانیوم. · اجرای فرآیند را به شدت کنترل کنید: اطمینان حاصل کنید که پارامترهای فرآیند به طور دقیق اجرا می شوند تا از بروز مشکلات کیفیت به دلیل عملکرد نامناسب یا نوسانات پارامتر جلوگیری شود. دوم ، ارتقاء تجهیزات معرفی تجهیزات پردازش کنترل عددی: تجهیزات پردازش کنترل عددی از فناوری کنترل کامپیوتری استفاده می کنند که می تواند به فرآیند پردازش کارآمد ، دقیق و انعطاف پذیر دست یابد. در مقایسه با پردازش دستی سنتی ، می تواند به طور قابل توجهی دقت پردازش و کارایی پردازش را بهبود بخشد. نصب سیستم کنترل هوشمند: سیستم کنترل و حفاظت تطبیقی هوشمند Ruyouji IPS که می تواند راندمان عملیاتی دستگاه را در زمان واقعی با توجه به شرایط پردازش بلادرنگ تنظیم کند ، راندمان پردازش را بهبود بخشد و از ابزار محافظت کند. III. مدیریت مواد اولیه و قالب ها. کنترل کیفیت مواد خام: کارخانه های فرآوری آلیاژ تیتانیوم مواد خام آلیاژ تیتانیوم با کیفیت بالا را انتخاب می کنند تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی ، ساختار متالوگرافی ، خواص مکانیکی و غیره مواد خام مطابق با استانداردهای مربوطه است و بازرسی های دقیقی را انجام می دهند. مدیریت قالب: بازرسی و نگهداری منظم قالب ها برای اطمینان از دقت و پایداری آنها برای اطمینان از کیفیت آهنگری. IV. عملیات حرارتی و عملیات سطحی. یک فرآیند عملیات حرارتی معقول را فرموله کنید: با توجه به نوع آلیاژ تیتانیوم و الزامات عملکرد آهنگری ، یک فرآیند عملیات حرارتی مربوطه را فرموله کنید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آهنگری آلیاژ تیتانیوم مطابق با الزامات طراحی است. کنترل تصفیه سطح: یک روش تصفیه سطح مناسب را انتخاب کنید و پارامترهای فرآیند را به شدت کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت سطح پس از درمان با الزامات مطابقت دارد. V. بازرسی محصول نهایی و ارزیابی کیفیت < unk > انجام بازرسی جامع: کارخانه فرآوری آلیاژ تیتانیوم بازرسی کیفی دقیقی از آهنگری های آلیاژ تیتانیوم تمام شده ، از جمله بازرسی اندازه ، ظاهر ، عملکرد و سایر جنبه ها را انجام می دهد. < unk > فناوری تشخیص غیر مخرب را معرفی کنید: مانند بازرسی اولتراسونیک ، بازرسی اشعه ایکس و سایر ابزارها برای ارزیابی کیفیت داخلی آهنگری ها تا اطمینان حاصل شود که محصول با الزامات طراحی و شرایط استفاده مطابقت دارد. VI. آموزش پرسنل و آموزش مهارت های مدیریتی: کارخانه فرآوری آلیاژ تیتانیوم آموزش های مهارتی منظمی را برای اپراتورها انجام می دهد تا مهارت های عملیاتی و کارایی آنها را بهبود بخشد. < unk > آموزش آگاهی مدیریت کیفیت: تقویت آگاهی مدیریت کیفیت کارکنان برای اطمینان از اینکه هر کارمند می تواند استانداردها و الزامات کیفیت را درک کرده و از آنها پیروی کند.