سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
sales8@sjt-ic.com
الزامات دقت و کارایی در فرآیند مهر زنی براکت های ورق فلزی چیست ؟
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > الزامات دقت و کارایی در فرآیند مهر زنی براکت های ورق فلزی چیست ؟

الزامات دقت و کارایی در فرآیند مهر زنی براکت های ورق فلزی چیست ؟

زمان آزاد:2025-03-25     تعداد نمایش :


در فرآیند مهر زنی براکت های ورق فلزی ، دقت و کارایی دو الزام حیاتی هستند. در زیر تجزیه و تحلیل دقیق این دو الزام ارائه شده است: 1. الزامات دقیق ① طبقه بندی دقت ماشینکاری: دقت قطعات ورق فلزی در پردازش اولیه: این دقت با الزامات دقت قطعات ورق فلزی در فرآیند پردازش اولیه مطابقت دارد. یعنی در فرآیند برش ، پانچ و غیره این سطح دقت نیاز به دقت کمتری دارد که عموماً در محدوده خطای 1-2 میلی متر کنترل می شود. 000 @ 000 قطعات ورق فلزی دقت تکمیل: این دقت با الزامات دقت قطعات ورق فلزی در فرآیند تکمیل ، مانند خم شدن ، شکل دهی و سایر فرآیندها مطابقت دارد. این سطح دقت به بالاتر از پردازش اولیه نیاز دارد و به طور کلی در محدوده خطای کنترل می شود 0.5-1 میلی متر دقت پردازش ویژه قطعات ورق فلزی: این دقت با نیازهای قطعات ورق فلزی در برخی از پیوندهای فرآیندی که نیاز به دقت خاصی دارند ، مانند برش لیزری ، جوشکاری لیزری و سایر الزامات پردازش مطابقت دارد. این سطح دقت به بالاترین سطح نیاز دارد که معمولاً در محدوده خطا کنترل می شود 0.1-0 میلی متر. ② محتوای دقت ماشینکاری: دقت ابعادی: برای محدود کردن دامنه خطای ابعادی بین سطح ماشینکاری شده و مرجع آن استفاده می شود. دقت شکل: برای محدود کردن خطای هندسی ماکرو سطح ماشینکاری شده استفاده می شود. دقت موقعیت: برای محدود کردن موازی بودن ، عمودی بودن ، هم محوری و سایر خطاهای موقعیت متقابل بین سطح ماشینکاری شده و مرجع آن استفاده می شود. دوم ، الزامات کارایی ① بهینه سازی فرآیند: الزامات طراحی باید تعداد فرآیندهای مهر زنی را به حداقل برساند ، جریان فرآیند را تا حد امکان ساده کند و کارایی تولید را بهبود بخشد. در فرآیند مهر زنی باید ویژگی های کشش ، انقباض و بازیابی الاستیک مواد را در نظر گرفت و فرآیندهای مهر زنی و شکل دهی را به طور منطقی طراحی کرد. ② کاربرد فناوری دیجیتال: استفاده از فناوری دیجیتال باعث می شود که پردازش ورق فلز بتواند یکپارچگی از طراحی تا تولید را تحقق بخشد که کارایی و دقت تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. ③ انتخاب تجهیزات: تجهیزات پردازش ورق فلز شامل دستگاه برش کنترل عددی ، دستگاه مهر زنی ، دستگاه خم کن ، دستگاه جوش و غیره است. عملکرد و دقت این تجهیزات به طور مستقیم بر کیفیت و راندمان تولید محصولات ورق فلزی تأثیر می گذارد. بنابراین ، انتخاب تجهیزات مناسب بسیار مهم است. ④ حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: با بهبود آگاهی زیست محیطی ، شرکت های پردازش ورق فلز نیز توجه بیشتری به حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی دارند که این نیز راهی برای بهبود کارایی تولید است.

الزامات دقت و کارایی در فرآیند مهر زنی براکت های ورق فلزی چیست ؟(pic1)