1,Korkean kysynnän pyörivät osat 1 CNC-sorvien hyvän jäykkyyden ansiosta erittäin tarkkuusvaatimukset omaavilla osilla on korkea valmistus- ja työkaluasetustarkkuus, ja ne voidaan helposti ja tarkasti koneistaa

Työkompensaatio tai jopa automaattinen kompensaatio, jotta se voi käsitellä osia, joilla on korkeat mittatarkkuusvaatimukset. Yleisesti ottaen seitsemän mittatarkkuustason sorvausosien ei pitäisi olla vaikeaa. Joissakin tilanteissa autot voivat korvata hionnan. Lisäksi CNC-sorvauksen aikana tapahtuvan työkaluliikkeen erittäin tarkan interpoloinnin ja servokäytön sekä työstökoneen hyvän jäykkyyden ja korkean valmistustarkkuuden ansiosta se voi käsitellä osia, joilla on korkeat vaatimukset generatrixin suorisuudelle, pyöreydelle ja sylinterikyvylle. Kaarien ja muiden käyräviivojen muoto on paljon lähempänä piirustuksen geometristä muotoa kuin kopioiva sorvi. Kaarevalla generatrix-muodolla varustetut osat tarkastetaan usein CNC-langanleikkauksen ja hieman kiillotettujen mallien avulla. CNC-sorvauksella tuotettujen osien muodon tarkkuus ei ole pienempi kuin itse prototyypin muodon tarkkuus. CNC-sorvaus on erityisen tehokas asennon tarkkuuden parantamisessa. Monia osia, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta, ei voida kääntää perinteisillä sorveilla, vaan ne voidaan kompensoida vain myöhemmällä hionnalla tai muilla menetelmillä. Sorvausosien sijainnin tarkkuus riippuu pääasiassa osien kiinnityskertojen määrästä ja työstökoneen valmistustarkkuudesta. Jos CNC-sorvin työstön aikana havaitaan korkea paikannustarkkuus, se voidaan korjata muuttamalla ohjelman tietoja, mikä voi parantaa sen sijaintitarkkuutta. Tätä korjausta ei kuitenkaan voida suorittaa perinteisillä sorveilla. 2. Pyörivä CNC-sorvi, jolla on hyvä pinnan karheus, voi käsitellä osia, joilla on alhainen pinnan karheus, ei vain työstökoneen jäykkyyden ja korkean valmistustarkkuuden vuoksi, vaan myös sen jatkuvan lineaarisen nopeuden leikkaustoiminnon vuoksi. Kun materiaali, tarkkuustyökalu ja leikkaustyökalu on määritetty, pinnan karheus riippuu syötön määrästä ja leikkausnopeudesta. Perinteisen sorvin päätypintaa käännettäessä leikkausprosessin jatkuvan nopeuden vuoksi teoreettisesti vain tietyllä halkaisijalla on pienin karheus. Itse asiassa voidaan myös havaita, että karkeus päätypinnan sisällä on epäjohdonmukainen. Käyttämällä CNC-sorvin vakionopeuden leikkaustoimintoa voidaan valita optimaalinen lineaarinen nopeus päätypinnan leikkaamiseksi, mikä johtaa pieneen ja tasaiseen karheuteen. CNC-sorvit soveltuvat myös erilaisten pinnan karheusvaatimusten osien sorvaamiseen. Matalan karheuden alueet voidaan saavuttaa vähentämällä leikkausta, mikä ei ole mahdollista perinteisillä sorveilla. 3. Erittäin tarkat ja erittäin matalan pinnan karheuden osat, kuten magneettilevyt, tallennuskoneen päät, lasertulostimien monipuoliset heijastimet, optiset laitteet, kuten kopiokoneiden pyörivät rummut, kameran linssit ja muotit sekä piilolinssit, vaativat erittäin suurta ääriviivatarkkuutta ja erittäin matalaa pinnan karheutta. Ne soveltuvat käsittelemään erittäin tarkkoja ja suorituskykyisiä CNC-sorveja. Aiemmin vaikeasti käsiteltäviä muovisia astigmatismia varten käytetyt linssit voidaan nyt käsitellä myös CNC-sorveilla. Erittäin tarkan työstön ääriviivatarkkuus voi nousta 0,1 μm:iin ja pinnan karheus voi nousta 0,02 μm:iin. Erittäin tarkassa työstössä käytettävän CNC-järjestelmän vähimmäisasetusyksikön tulisi olla 0,01 μm. Erittäin tarkkojen sorvausosien materiaali oli ennen pääasiassa metallia, mutta nyt se on laajentunut muoviin ja keramiikkaan. 2,Koska CNC sorvien lineaariset ja pyöreät interpolointitoiminnot, joillakin CNC-laitteilla on myös joitakin ei-pyöreitä käyrien interpolointitoimintoja. Siksi on mahdollista kääntää monimutkaisia muotoisia pyöriviä osia, jotka koostuvat mielivaltaisista suorista linjoista ja tasokäyristä, sekä osia, joiden mitat ovat vaikeasti hallittavissa, kuten kuoren osia, joilla on suljettu sisämuovauspinta. Kuviossa 5-1 esitetyn kuoren komponentin suljetun sisäontelon muovauspinnalla on pieni suu ja suuri vatsa, jota ei voida työstää tavallisella sorvilla, mutta se on helposti työstetty CNC-sorvilla. Osien ääriviivan muodostavia käyriä voidaan kuvata matemaattisilla yhtälöillä tai luetteloiduilla käyrillä. Suorasta viivasta tai kaaresta koostuvien ääriviivojen osalta käytä suoraan työstökoneen suoran viivan tai kaaren interpolointitoimintoa. Ei-pyöreistä käyristä koostuvien ääriviivojen osalta voidaan käyttää ei-pyöreiden käyrien interpolointitoimintoa; Jos valitulla työstökoneella ei ole käyrän interpolointitoimintoa, sitä lähestytään ensin suoralla viivalla tai kaarella ja sen jälkeen interpoloidaan ja leikataan suoran viivan tai kaaren interpolointitoiminnolla. Jos sekä perinteisiä sorveja että CNC-sorveja voidaan käyttää pyöreiden ja kartiomaisten osien sorvaamiseen, CNC-sorveja voidaan käyttää vain monimutkaisten muotojen pyörivien osien sorvaamiseen.