Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
CNC-työstökone venytysosan käsittelymenetelmä
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > CNC-työstökone venytysosan käsittelymenetelmä

CNC-työstökone venytysosan käsittelymenetelmä

Vapautusaika:2024-06-08     Katselukertojen lukumäärä :


Leimaus on yleisesti käytetty käsittelytekniikka metallinkäsittelyssä. Tuotteiden tarkkuuden kasvavan kysynnän myötä CNC-kehruun käyttö yleistyy vähitellen. Molemmat prosessit voivat käsitellä levymateriaaleja muotoon, mutta leimaukseen verrattuna CNC-kehruudella on merkittäviä eroja ja etuja.

1. Periaatteellinen ero

CNC-kehruun käsittelyä ohjataan pyörivän pyörän polulla (leikkauspyörä) tangon virtauksen ja muodonmuutoksen ohjaamiseksi, kun taas venytys- ja leimautumismuovausta ohjataan ylemmän ja alemman kuperan ja koveran muotin yhdistelmällä materiaalin virtauksen ja lopulta muodon hallitsemiseksi.

2. Muottien erot

Saman laitteistovalutuotteen tuottamiseksi CNC-kehräys vaatii vain yhden ytimen muotin tuottamista, kun taas venytys ja leimaus edellyttävät kahden kuperan ja koveran muotin tuotantoa. Muottien valmistuskustannukset ovat yleensä 3-6 kertaa enemmän kuin CNC-kehräys. Lisäksi kehruumuottien valmistussykli on lyhyempi kuin venytys- ja leimausmuotojen, ja mittoja on myös helpompi muokata.

CNC-työstökone venytysosan käsittelymenetelmä(pic1)

Shangxi kutisteputken kehruu

3. Materiaalikustannusten erot

Raaka-aineiden harvennusnopeus kehruun käsittelyssä on yleensä noin 30%, kun taas harvennusnopeus venytys- ja leimausprosessissa on noin 10%. Tällä hetkellä CNC-kehräyksellä käsiteltävien metallimateriaalien vähimmäispaksuus on 0,5 mm, kun taas venytys ja leimaus vaativat noin 5-10 mm reunapuristusmateriaalia, mikä vaatii korkeita materiaalikustannuksia.

4. Erot käsittelymenettelyissä

Jopa yksinkertaisissa laitteistonmuotoisissa tuotteissa venytys- ja leimausprosessit, kuten leikkaus, muovaus ja trimmaus. Jotkin tuotteet vaativat useita venytysprosesseja muovaukseen, jotka ovat monimutkaisia mutta joiden käsittelynopeus on suhteellisen nopeampi. CNC-kehruun muotoilu ja leikkaus voidaan suorittaa samanaikaisesti CNC-kehruukoneella, mutta yksittäisten osien käsittelynopeus on hidas. Lisäksi joillekin tuotteille, joilla on pitkät tai epäsäännölliset venytyskorkeudet, venytys ja leimaus voivat aiheuttaa tuotteen halkeamista, kun taas kehruuden käsittely on helpompi viimeistellä tuotteen muodostaminen.

5 Tuoteerot

Tuotteen pinnalta kehruutetuilla jalostetuilla tuotteilla on kehruukuviot, jotka jakautuvat pyöreään kuvioon, kun taas käsiteltyjen tuotteiden leimaamisella on piirustuskuviot, jotka jakautuvat pystysuoraan pinnalle; Tuotteen lujuuden osalta kehräävän metallin vuoksi molekyylien sisäinen järjestely kiristyy ja tiheys kasvaa, joten kehrättyjen tuotteiden lujuus on paljon suurempi kuin vetolujuusleimaus.

CNC-työstökone venytysosan käsittelymenetelmä(pic2)

Kehruuden ja leimauksen koostumuksen ero

Näiden CNC-kehruuden etujen vuoksi sitä käytetään laajalti myös ilmailu-, sotilas-, vesivoima- ja muilla aloilla, erityisesti ilmailu- ja avaruusteollisuuden tuotteissa, kuten lentokoneiden nenäsuojuksissa ja apupolttoainesäiliöissä, joilla on suuret mitat, korkea tarkkuus ja lujuusvaatimukset.Perinteinen leimausprosessi ei enää pysty täyttämään vaatimuksia. Siksi CNC-kehruun käsittelyä on myös käytetty yhä laajemmin.