CNC-koneistus on tärkein prosessi kuparin osien tuottamiseksi monilla teollisuudenaloilla. Kuparilla on hyvä taipuisuus, johtavuus ja lämmönjohtavuus, ja sitä käytetään laajalti erilaisissa koneistetuissa kuparin osissa teollisuudessa, kuten autoissa, ilmailu- ja terveydenhuollossa. Ja kupari on myös yksi materiaaleista, jotka on helppo koneistaa.

Kupari 101

Kupari 101 on puhdasta kuparia, joka sisältää 99,9% kuparia, jota käytetään yleisesti pronssin ja messingin valmistukseen.

pronssi

Pronssi on tinan, kuparin ja fosforin seos, jolla on hyvä kovuus ja lujuus, ja sitä voidaan käyttää laakereiden ja hammaspyörien valmistukseen.

messinki

Messinki on sinkin ja kuparin seos, jolla on hyvä työstettävyys ja kovuus. Soveltuu alhaisen kitkan ja monimutkaisten komponenttien, kuten venttiilien, hammaspyörien, laakereiden ja lukkojen käsittelyyn, ja sitä voidaan käyttää myös joidenkin ulkokomponenttien valmistukseen.

Kupariosien CNC-työstön edut ja haitat

etu

Sillä on hyvä työstettävyys, sitkeys ja iskulujuus sekä hyvä muovattavuus kuumassa ja kylmässä käsittelyssä. Lisäksi CNC:n käsittelemät kupariosat ovat yhteensopivia erilaisten kustannustehokkaiden pintakäsittelytekniikoiden kanssa.

puutteet

Kuparimateriaalien pistehitsauksessa metallikaarihitsausta ja muita prosesseja ei voida käyttää. Lisäksi eri kuparilaaduilla on erilainen korroosionkestävyys. Siksi jotkut CNC-koneistetut kuparikomponentit ovat alttiita korroosiolle ympäristöissä, joissa on tehoaineita.

Kuparin CNC-työstöön liittyvät varotoimet

Valitse oikea kupari

Kupari on yksi erittäin kalliista materiaaleista, ja valinnassa olisi otettava huomioon sovelluksen ominaisuudet ja kustannustehokkuus.

Aseta syöttönopeus

Syöttönopeus on nopeus, jolla leikkaustyökalu kytkeytyy työkappaleen kanssa. Siksi ennen kuparin osien käsittelyä on tarpeen asettaa oikea syöttönopeus, koska se vaikuttaa kuparin osien laatuun, käyttöikään ja pinnan sileyteen. Lisäksi kuparilla on tehokas lämmönjohtavuus, ja korkeat syöttönopeudet lisäävät työkalun kulumista ajan myötä.

Valmistettavuutta koskeva suunnittelu

Ennen kuparin käsittelyä on tarpeen järjestää suunnitteluvaatimukset ja eritelmät, mikä auttaa saavuttamaan kuparikomponenttien toimivuuden. Tämä sisältää osien asetusten määrän vähentämisen, mittojen tarkistamisen ja syvien reikien estämisen pienemmillä säteillä.

Valitse oikeat työkalumateriaalit

Monet pronssilevyt käsitellään pehmeämmin kuin alumiini ja teräs, joiden lujuus on yhtä suuri. Tämä voi johtaa terän muodostumiseen ja työkalun kulumiseen. Siksi sopivan työkalumateriaalin valitseminen on erittäin tärkeää. Nopea teräs on työkalumateriaali, joka soveltuu kuparin CNC-työstöön.

Jälkikäsittelyn vaihtoehdot

Yleisesti ottaen kuparia käytetään lämmönjohtavuuteen ja johtavuuteen. Siksi muiden käsiteltyjen metallien pintakäsittely, koska se vaimentaa nämä ominaisuudet, ei sovellu moniin pintakäsittelyihin. Kupariin sovellettava pintakäsittely on seuraava.

Elektrolyyttinen kiillotus

Kupari voidaan sähkökiillottaa erittäin sileän ja kiiltävän pinnan saavuttamiseksi. Tämä prosessi poistaa tyypillisesti pienet materiaalikerrokset 0,0001 tuuman (0,00254 millimetrin) ja 0,0025 tuuman (0,0635 millimetrin) välillä pinnalta. Elektrolyyttinen kiillotus voi edelleen parantaa korroosionkestävyyttä, mutta se ei vaikuta johtavuuteen.

elektrolevy

Kuparin metalligalvanointi säilyttää sähkö- ja lämmönjohtavuuden ja auttaa usein estämään sen ulkopinnan hapettumista. Erityisesti jalometalligalvanointi (kuten hopea- tai kultapinnoitus) voi tarjota alhaisen kosketuskestävyyden erinomaisen johtavuuden ja hitsaussuorituskyvyn ylläpitämiseksi.