Nykyaikaisen yhteiskunnan jatkuvan kehityksen myötä ohutlevyjen kuorien jalostusteollisuus on myös kokenut nopeaa kehitystä. Jokaiselle levyosalle on tiettyjä käsittelyvaiheita. Levykuoren käsittelyvaiheet ovat keskeinen tekniikka, jota levyteknikoiden on tartuttava, ja myös tärkeä prosessi levytuotteiden muodostamiseksi. Tiedätkö, miten levykuoret käsitellään? Alla Emma Technology Co., Ltd. toimittaja esittelee sinulle:

Levyn kuorien käsittelyn vaiheet:

1. Piirustussuunnittelu:

Yleensä asiakkaat toimittavat piirustuksia tai näytteitä, jotka yrityksen insinööritoimisto mittaa, suunnittelee ja taittaa levykuoren käsittelyyn räjähtäneet piirustukset ja kokoonpanopiirustukset ja toimitetaan tuotantoosastolle käsittelyä varten.

2. Laserkäsittely:

Laserleikkauskone voi leikata ja leikata materiaaleja, kuten hiiliterästä ja ruostumatonta terästä. Laserleikkaus ja leikkaus, työkappaleen poikkileikkaus käsittelyn jälkeen on siisti, sileä ja kaunis, tarkat mitat. Sillä on enemmän etuja työkappaleille kaarevilla linjoilla ja on levykuoren käsittelymenetelmä, jota ei voi korvata yleisellä CNC-leimauksella.

3. CNC leimaus:

Tornin CNC-lävistyskone on suunniteltu pääasiassa tuotteille, joilla on ohut materiaalin paksuus, yleensä sopii alle 2,5 mm materiaaleille. Levyn kuoressa on enemmän reikiä työkappaleiden käsittelyyn tai vaatii erityisiä muotteja työkappaleiden käsittelyyn. Kun eräkoko on suuri, CNC-lävistyksellä on tiettyjä kustannusetuja.

4. Taivutus:

Jos suurin osa työkappaleista on taivutettava ja muotoiltava leikkauksen jälkeen, yrityksellä on useita tietokonetaivutuskoneita, joilla ei ole vain nopeaa nopeutta, vaan myös tarkempaa levykuorten käsittelyä.

5. Hitsauksen muovaus:

Kun työkappale on leikattu, se on yleensä koottava muotoon. On olemassa erilaisia kokoonpanomenetelmiä, joista jotkut muodostuvat suoraan hitsaamattomista prosesseista, kuten ruuveista ja niiteistä. Yleensä mekaanisen kuoren ohutlevykuori muodostuu pääasiassa hitsaamalla. Yritys hyväksyy yleensä argonkaarihitsauksen, pyllyhitsauksen, hiilidioksidihitsauksen jne. Hitsauksen jälkeen työkappale kiillotetaan ja kiillotetaan, jotta se olisi kiinteämpi ja kauniimpi.

5. Sähköstaattinen jauhesuihkutus:

Sähköstaattinen jauheruiskutus on tarkoitettu pääasiassa hiiliteräksisille työkappaleille. Levymetallin kuorien käsittelytekniikassa öljyn ja ruosteen poisto, pinnan säätö puhdistus, fosfointikäsittely, sähköstaattinen jauheen ruiskutus, korkean lämpötilan paistaminen ja muut prosessit suoritetaan yleensä ensin. Käsittelyn jälkeen työkappaleen pinta on kaunis, ei ruostu useita vuosia, ja sillä on edullisten kustannusten edut. Nestemäinen maali eroaa sähköstaattisesta jauheruiskutuksesta. Yleensä se soveltuu suurille työkappaleille ja sillä on etuja, kuten mukavuus ja alhaiset kustannukset, kun sitä ei voida kuljettaa. Nestemäinen maali jaetaan yleensä kahteen vaiheeseen: pohjamaali levitetään työkappaleen käsittelyn ja maalaamisen jälkeen.

6. Pakkaus ja toimitus:

Tee 100% tarkastus ennen pakkaamista ja anna tarkastustiedot. Asiakkaan edustaja on vahvistanut toimitusvaatimukset ja pakkaustavat paikan päällä ja täten ne kirjataan asiakkaan vahvistusta varten.

Yhteenvetona se on peltikuoren käsittelyn vaihe. Jokainen peltikuoren käsittelyn vaihe on tärkeä, ja jokainen ongelma, joka esiintyy jokaisessa vaiheessa, vaikuttaa tuotteen jalostuslaatuun. Siksi jokainen peltikuoren käsittelyprosessin vaihe on tehtävä hyvin, jotta voidaan tuottaa päteviä peltikuorituotteita.