pääkohdat

1) Työkappaleen kierteitetyn pohjareiän reikä on viistettävä, ja läpireikäkierteen molemmat päät on viistettävä.

2) Työkappaleen puristimen sijainnin on oltava oikea, ja kierteitetyn reiän keskilinja on sijoitettava vaaka- tai pystyasentoon mahdollisimman paljon, jolloin on helppo määrittää, onko hana-akseli kohtisuorassa työkappaleen tasoon napautuksen aikana.

3) Yritä napautuksen alussa kohdistaa hana mahdollisimman paljon. Paina hanaa ja kierrä jakoavain. Kun leikkaat 1-2 kierrosta, tarkista ja kalibroi hanan asento huolellisesti. Kun leikkaat 3-4 kierteeseen, hanan sijainnin on oltava oikea ja virheetön. Tulevaisuudessa vain kiertyvää kättä on käännettävä, eikä hanaan saa enää kohdistua painetta, muuten kierteen muoto vaurioituu.

4) Kun napautat jakoavaimen jokaista 1/2-1 kierrosta, se on käännettävä takaisin noin 1/2 kierrosta, jotta rikkinäisten lastujen purkaminen on helpompaa ja vähentää leikkausreunan jumittumista hanaan sirun tarttumisen vuoksi.

5) Kun kohtaat ruuvinreiän, jota ei voida läpäistä, hana on usein vedettävä irti lastujen poistamiseksi reiästä.

6) Kun hyökätään muovimateriaalien ruuvinreikiin, voiteluainetta on lisättävä. Teräsmateriaaleissa käytetään yleensä moottoriöljyä tai korkean pitoisuuden emulsioita, ja kasviöljyä tai molybdeenidisulfidia voidaan käyttää korkeampiin vaatimuksiin. Ruostumattomalle teräkselle voidaan käyttää 30 # moottoriöljyä tai rikkiytettyä öljyä.

7) Kun vaihdat viimeisen hanan kierreprosessin aikana, on tarpeen ruuvata se manuaalisesti jo kierrettyyn kierteeseen, kunnes sitä ei enää voida ruuvata, ja käännä se sitten jakoavaimella. Kun poistut viimeisen kartion hyökkäyksen jälkeen, on myös vältettävä kiertyvän käden nopeaa pyörimistä, ja on parasta kiertää sitä manuaalisesti sen varmistamiseksi, että jo poratun langan laatu ei vaikuta.

8) Koneen kierteityksen aikana hanan ja ruuvin reiän pitäisi säilyttää koaksiaalisuus.

9) Konekierteityksen aikana hanan kalibrointiosaa ei voida täysin osoittaa, muuten se tuottaa sotkuisia hampaita peruutettaessa ja poistuessaan hanasta.

10) Leikkausnopeus koneen hyökkäyksen aikana on yleensä 6-15 metriä minuutissa teräsmateriaaleille; Karkaistu ja karkaistu teräs tai kovempi teräs on 5-10 metriä minuutissa; Ruostumaton teräs on 2-7 metriä minuutissa; Valurauta on 8-10 metriä minuutissa. Samaa materiaalia käytettäessä suuremmaksi arvoksi otetaan pienempi hanan halkaisija ja pienemmäksi arvoksi otetaan suurempi hanan halkaisija.

Jäykkä taputus

Tunnetaan myös nimellä "synkroninen syöte tapping". Jäykkä kierresykli synkronoi karan pyörimisen syötön kanssa vastaamaan erityisiä kierteen korkeutta koskevia vaatimuksia. Synkronisen syötön vuoksi reikään teoriassa ei ole mahdollista käyttää kiinteää hanapuristinta millään jännityspuristuksella.

Todellisessa tuotannossa ongelmana on kuitenkin se, että työstökone ei pysty vastaamaan tarkasti käytettävän hanan tarkkaa korkeutta. Konetyökalun käsittelemien kierteiden ja hanan todellisen korkeuden välillä on aina pieni ero. Jos käytetään kiinteää hanapuristinta, tämä ero vaikuttaa ratkaisevasti hanan käyttöikään ja kierteen laatuun, koska hanaan kohdistetaan aksiaalisia lisävoimia.

Jos käytetään vetopuristusta kelluvaa hanapuristinta, hanan käyttöikä ja kierteen laatu paranevat huomattavasti, koska nämä ylimääräiset hanan aksiaaliset voimat poistetaan. Perinteisten jännityspuristimien ongelma on, että ne voivat aiheuttaa merkittäviä muutoksia kierresyvyyteen. Kun hana tulee tylsäksi, hanan käynnistämiseen reikään tarvittava paine kasvaa ja hanaohjaimessa käytetty puristuslyönti on suurempi ennen hanan leikkaamista. Tuloksena on matala taputussyvyys.

Yksi jäykän kierteen tärkeimmistä eduista on se, että se mahdollistaa tarkan syvyyden hallinnan sokean reiän työstössä. Jotta työkappaleet voidaan käsitellä tarkasti ja johdonmukaisesti, on käytettävä riittävän kompensoituneita hanakiinnikkeitä, jotta hanan käyttöikä pysyy pidempään aiheuttamatta muutoksia syvyyden säätöön.

Ammattimaisia voiteluaineita tarvitaan myös kierteiden käsittelyssä, mikä voi tehokkaasti vähentää työkappaleen ja lankahanan välistä kitkaa, vähentää kulumista, sillä on vahva ja kestävä öljykalvo, estää työkappaleen pintanaarmuja ja ryppyjä ja parantaa tehokkaasti työn laatua ja tehokkuutta. Samanaikaisesti lämpötilan nousun vaimentaminen, sintrauksen ja jumiutumisen vähentäminen, muottien käyttöiän pidentäminen, työkalujen suojaaminen, mustan lietteen tuotannon estäminen ja työkappaleiden syöpyminen; Jäähdytysvaikutus on huomattava.

Kierrätyksessä on tärkeää valita sopiva voiteluaine. Tilanteissa, joissa puhdistusta ei tarvita, on käytettävä itsepuhdistuvia kierteitysvoiteluaineita. Vaikeasti työstettävissä työkappaleissa on käytettävä puhdasta öljypohjaista kierteitysöljyä.