Madovaihde on sellainen laite, joka verkottuu madon kanssa ja jolla on erityinen hammasprofiili. Matohammasten leikkaaminen suoritetaan yleensä harrastuskoneella, pääasiassa kahdella menetelmällä: harrastus ja lentävä leikkaus. Äskettäin ystävä kysyi, miten asennuskulmaa voidaan säätää ja mitä varotoimia on noudatettava, kun koneistetaan matoja rullaleikkureilla.Tänään puhutaan tästä aiheesta.

Tarkkuusmatojen valmistuksessa hammaspyörien hionta, hionta tai hionta voidaan suorittaa hammaspyörien tai hammaspyörien leikkaamisen jälkeen.

Harrastusvarusteet

Käyttämällä matohammaspyörän rullaleikkuria, jolla on samat perusparametrit kuin työmatolla, hammasprofiili leikataan generointimenetelmän periaatteen mukaisesti. Jos hammaspyörien valssauksessa käytetään säteissyöttömenetelmää, valssausleikkuri ja työkappale rullaavat pareittain siirtosuhteen Z 2 / Z 1 mukaisesti (Z 1 on työkappaleen kierteiden lukumäärä, Z 2 on matopyörän hampaiden lukumäärä), lähestyvät vähitellen toisiaan, kunnes keskietäisyys on yhtä suuri kuin keskietäisyys, kun työkappale ja matopyörän verkko. Kun käytetään tangentiaalista syöttömenetelmää hammaspyöritykseen, työkalun pyörimisen varmistamisen lisäksi työstökoneella on oltava myös aksiaalinen syöttö; samaan aikaan työstökoneen työpöydän on myös lisättävä vastaavaa lisäkiertoa synnyttävän liikkeen saavuttamiseksi, mikä edellyttää differentiaaliketjujen käyttöä. Siksi tangentiaalisen syöttömenetelmän koneistustarkkuus ei yleensä ole yhtä hyvä kuin radiaalinen syöttömenetelmä, mutta hampaan pinnan laatu on parempi eikä juurileikkausilmiötä ole. Valssaus- ja leikkausmatojen tarkkuus voi yleensä saavuttaa tason 6-8 (JB162-60). Tarkkuusmatojen jyrsintä edellyttää tarkkojen valssauslaitteiden käyttöä erittäin tarkkoihin indeksointimatojen jyrsinkoneisiin. Mekaaniset tai elektroniset voimansiirtoketjun virhekorjauslaitteet voidaan asentaa myös yleiskäyttöisiin jyrsinkoneisiin koneistustarkkuuden parantamiseksi. Työstötarkkuus on enintään taso 3.

Lentävä veitsi leikkaushampaat

Lentävä veitsi vastaa yhtä hammasta madonleikkurista. Lentävän veitsen leikkaus voi käyttää vain tangentiaalista syöttömenetelmää. Harrastuskoneessa lentävä veitsi voi kiertää yhden kierroksen ja matopyörä voi kiertää Z 1 hammasta. Lisäksi lentävän veitsen tangentiaalinen syöttö ja työpöydän lisäkierros voivat myös leikata oikean hammasprofiilin taittumismenetelmän periaatteen mukaisesti, tarkkuudella 7-8 tasoa. Lentävät veitset on helppo valmistaa, mutta niiden tuottavuus hampaiden leikkaamisessa on alhainen, joten ne soveltuvat käytettäväksi yksiosaisissa tuotanto- ja korjaustöissä.

Vaihteiston parranajokoneen perusparametrit ovat samat kuin työmaton. Matohammasratasten parranajo suoritetaan yleensä hobingkoneella, jota voidaan ajaa parranajokoneella matohammasratasten vapaasti ajamiseksi tai pakottamalla hampaat koneen siirtoketjun valvonnassa, mikä parantaa hampaiden pinnan laatua ja tarkkuutta parranajon jälkeen.

Kun matohammas on hiottu ja hiottu tai leikattu lentävällä veitsellä, hampaan pinnan laadun parantamiseksi ja matojen ja matojen välinen kosketus verkkosilmukan, hionnan tai hionnan aikana voidaan suorittaa hiomakoneella. Hiontatyökalu on hiontamato, joka on valmistettu valuraudasta valmistetulla hiontamatolla, joka hiotaan hiomakoneella hiomakoneella.

Yllä on erilaisia käsittelymenetelmiä matohammaspyörille. Tämän päivän aihe on: miten matohammaspyörien valssaus ja leikkaaminen matohammaspyöriä, ja mihin asioihin kannattaa kiinnittää huomiota valssauksessa ja leikkaamisessa:

Rullaleikkaus matojen vaihteisto 1. Tavallinen matojen rullaleikkuri

Yleensä käsiteltäessä matohammaspyöriä käytetään tavallisen matohammaspyörien valssauslaitteen (jäljempänä "valssausleikkuri") perusmatohammasratasta, joka verkottaa prosessoidun matolaitteen kanssa. Sen tärkeimmät parametrit, kuten moduuli, painekulma, askelympyrän halkaisija, päiden määrä, kierresuunta ja spiraalin nousukulma, ovat yhdenmukaisia verkkomadon akselin kanssa. Lisäksi matohammaspyörien käsittelyssä valssausleikkurin työstökeskusta etäisyys on sama kuin työkeskuksen etäisyys, joten koneistettu matohammaslaite voi teoriassa varmistaa oikean verkon madon kanssa.

Kun tavallinen rullaleikkuri rullaa madonleikkurin, rullaleikkuri on työskentelymadonleikkurin työasennossa, eli työkalu on vaakasuorassa tilassa ja verkottaa madonleikkurin kanssa positiivisessa porrastetussa tilassa. Se leikkaa hitaasti sisäänpäin radiaalisesta suunnasta, ja kun se saavuttaa työskentelyetäisyyden, rullahampaat valmistuvat ja madonleikkurin rullaus on valmis.

2. Suurempi halkaisija matojen rullaleikkureita (suuri ulkohalkaisija rullaleikkureita), mutta todellisessa tuotannossa on havaittu, että perinteisten rullaleikkureiden matojen verkkovaikutus on usein epätyydyttävä, ja vaihteiston vääntömomentti on myös vaikea täyttää odotetut vaatimukset. Suuremman halkaisijan matojen rullaleikkureiden kehittäminen ja käyttö ovat ratkaisseet tämän ongelman. Alla on lyhyt esittely suuremman halkaisijan matojyrsimen ominaisuuksiin, perussuunnitteluperiaatteisiin ja oikeisiin käyttötapoihin.

Suurentunut halkaisija matojen valssausseikkuri ottaa käyttöön paikallisen kosketusteorian suunnittelun, ja valssausseikkurin askelympyrän halkaisija on hieman suurempi kuin työmaton askelympyrä (ei kaksinkertainen), joten teoriassa se ei ole paikallinen kosketus, vaan "pistekosketus". Kuitenkin kuormituksen ja käytön aikana, elastisen muodonmuutoksen vuoksi, pistekosketus muuttuu pieneksi paikalliseksi pintakosketukseksi, ja kosketuspinta on elliptinen, mikä täyttää vaatimuksen keskitetyistä verkkopisteistä keskellä.

Tämä pistekosketusvaihteisto voittaa huonon voitelutehokkuuden haitan, koska linjakosketusmadon vaihdeparin välitön kosketuslinja on lähellä suhteellista nopeussuuntaa, mikä parantaa pyöräjärjestelmän siirtotehokkuutta; Toisaalta vaihteiston laadun heikentyneen herkkyyden vuoksi madonvaihtoparien valmistus- ja asennusvirheille, madonvaihtoparien valmistus- ja asennustarkkuutta koskevat vaatimukset pienenevät. Se mahdollistaa myös matojyrsimen pidemmän uudelleenpainoajan, mikä pidentää tehokkaasti rullajyrsimen käyttöikää. Joissakin tapauksissa madonleikkurin kulmaympyrä on liian pieni, mikä vaikeuttaa valssauslaitteen valmistusta ja on heikko lujuus. Halkaisijan lisääminen voi ratkaista tämän ongelman ja mahdollistaa valssauslaitteiden valmistuksen.

3. Suurennetun halkaisijan matojen valssauslaitteen suunnitteluperiaate perustuu kierukkavaihteiden verkkoperiaatteeseen siten, että valssauslaitteen perusmadon normaali pohjaliitos on yhtä suuri kuin työmaton. Halkaisijan lisäämisen jälkeen normaali painekulma rullaleikkurin perusmadonkorkeuden ympyrässä pysyy muuttumattomana, sama kuin työmaton, päiden määrä pysyy muuttumattomana ja kahden normaali moduuli on sama.

Yleensä jakavan ympyrän prosenttikasvu valitaan ensin, ja halkaisijan lisäyksen valinta perustuu yleensä kokeisiin ja kokemuksiin. Sen koko riippuu käsiteltävien matojen tyypistä ja kosketusalueen koosta. Yleensä, kun matojen pyydys on yksipäinen, suurempi arvo otetaan, ja kun se on monipäinen, pienempi arvo otetaan. Tietenkin se voidaan myös laskea, mutta laskentaprosessi on suhteellisen monimutkainen.

Halkaisijan kasvun ja kosketusalueen suhde

Yleisesti ottaen halkaisijan lisäys on suhteellisen suuri, ja kokemuksen perusteella on mahdollista saavuttaa 20% tai jopa suurempi halkaisijan lisäys. Laske halkaisijan lisäys tämän vaatimuksen mukaisesti.

Ottaen huomioon: madon vaihteen mx, α x (α n), d (r), λ, n (jossa m on moduuli, α on painekulma, d on väliympyrän halkaisija, r on säde, λ on kierteen kulma ja n on päiden lukumäärä) ja madon vaihteen leveys b2. Kaikki tunnuksessa "o" olevat merkinnät tarkoittavat leikkuutyökalua, kun taas kaikki merkinnät, joissa ei ole "o", tarkoittavat toimivan madon pyydyksen; Subscript x edustaa aksiaalista suuntaa, n edustaa normaalia suuntaa ja 2 edustaa madonvaihteista.

Maton spiraalikulma: β=90- λ

Jos vierintäleikkurin askelsäde on Fr ja vierintäleikkurin askelsäde halkaisijan lisäämisen jälkeen ro, niin:

ro=r+Fr

cosβo=rcos(β)/ro

mxo=mxsinβ/sinβo

Vastaava keskietäisyyden lisäys vaihteen hobingin aikana on:

ΔA=Fr

Vaihdelaitteen kiinnityskulma: SA=β 0- β

Kun rullaleikkuri on hiottu uudelleen suojalla, asennuskulma on laskettava uudelleen rullaleikkurin ulkohalkaisijan pienenemisen vuoksi. Yleensä valssattujen leikkureiden suunnittelussa otetaan huomioon hiontakysymys. Suunnitteluprosessissa edellisen päälle lisätään siis arvo Δ r (hiomakyky, yleensä noin 0,1 M).

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

tanβo'=tan(βo)(ro+Δr)/ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

Tässä vaiheessa asennuskulman tulisi olla: SA&# 39= β-βo'

4. Edellä mainittujen suunnitteluperiaatteiden mukaan suurin ero suuremman halkaisijan matojyrsimen ja tavallisen rullajyrsimen välillä on, että suuremman halkaisijan rullajyrsimen moduuli ei ole enää sama kuin alkuperäisen matojyrsimen moduuli, mutta hieman pienempi kuin alkuperäisen matojyrsimen moduuli; Kierteen kulma on myös erilainen kuin alkuperäinen arvo.

Rakenteelliset erot suuremman halkaisijan matoleikkureiden ja perinteisten matoleikkureiden välillä

Erot suuremman halkaisijan matoleikkureiden ja perinteisten matoleikkureiden käytössä

5. ohjeet suuremman halkaisijan matojyrsimen käyttämiseksi: Koska suurentuneen halkaisijan matojyrsimen kierteen kulma ei ole enää yhtä suuri kuin työmatojyrsimen kierteen kulma, veitsi ei ole enää vaakasuora matojyrsimen työstettäessä, vaan sitä on säädettävä pienellä asennuskulmalla (kiinnitä huomiota suuntaan). Vaihteen keskietäisyys ei ole yhtä suuri kuin kokoonpanokeskuksen etäisyys, mutta hieman suurempi kuin kokoonpanokeskuksen etäisyys. Hionnan jälkeen terän halkaisija pienenee ja parametrit muuttuvat, mikä johtaa edellä mainittuihin muutoksiin jokaisen valssausprosessin aikana. Siksi kun käytetään suurempaa halkaisijaa valssaavaa jyrsintä madonvaihteiden koneistukseen, on tarpeen havaita ensimmäisen madonvaihteen kosketuspisteet. Kosketuspisteiden kunnon perusteella valssaimen asennuskulmaa voidaan säätää sen varmistamiseksi, että madonvaihteen kosketuspisteet ovat madonvaihteen keskellä ennen kuin madonvaihteen käsittely aloitetaan virallisesti odotetun vaikutuksen saavuttamiseksi.

Jotta voidaan varmistaa, että suurennetun halkaisijan valssauslaitteen käsittelemän matolaitteen kierrekulma täyttää piirustuksen vaatimukset, valssauslaitteen pidikettä on käännettävä kulmalla lisätyn halkaisijan valssauslaitteen asentamisessa. Mitä tulee näiden prosessiparametrien muuttumiseen, yleensä työkalujen toimittajat tarjoavat parametrien säätötaulukon.

Huomio: (1) Työkalun hiomisen jälkeen on tarpeen mitata uudelleen rullaleikkurin ulkohalkaisija.

(2) Varmista oikea asennuskulma ja keskietäisyys.

(3) Tarkkaile silmäkohtia ja säädä asennuskulmaa ajoissa.

Jos tämä artikkeli on ollut hyödyllinen sinulle, anna sille tykkäys. Kiitos!

Olen Woodykissme ja jaan säännöllisesti mekaaniseen voimansiirtoon ja vaihteiden käsittelyyn liittyvää sisältöä. Jos olet kiinnostunut tästä alueesta, seuraa minua. Toivon keskustelevani kaikkien kanssa:

hammaspyörien suunnittelu- ja käsittelymenetelmät sekä niihin liittyvät hammaspyörien käsittelyssä käytettävien leikkaustyökalujen suunnitteluun, valmistukseen ja käyttöön liittyvät kysymykset.

Vaihdeleikkaustyökalujen suunnittelu- ja laskentamenetelmät, niihin liittyvien sovellusohjelmien kehittäminen, CAD-sekundäärikehitys ja automaattiseen piirustukseen liittyvät tekniset ongelmat. Työkalujen käytön osalta työkalun leikkausparametrit, pinnoitteet ja käyttöikä sekä koneistuksen aikana ilmenevät ongelmat ja niiden ratkaisut.