Leimaus on muovaus- ja käsittelymenetelmä, joka käyttää puristinta ja muotia ulkoisen voiman kohdistamiseen levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin, mikä aiheuttaa niille muovisen muodonmuutoksen tai erottelun työkappaleen halutun muodon ja koon saamiseksi. Leimaus- ja venytysprosessi on yhdistettävä laitteiden, henkilöstön jne. todelliseen tilanteeseen, jotta voidaan valita ja suunnitella teknisesti kehittynyt, taloudellisesti kohtuullinen, turvallinen ja luotettava prosessisuunnitelma. Seuraavassa Yida Borun Petrochemical esittelee erilaisia leimausprosessien välisiä eroja eri prosessiolosuhteiden mukaan:

1,Ero kylmäleimauksen ja kuumaleimauksen välillä

Lämpötilan mukaan leimauksen aikana on kaksi menetelmää: kylmäleimaus ja kuumaleimaus. Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitteistokapasiteetista ottaen huomioon myös alkuperäisen lämpökäsittelyn tilan ja materiaalin lopulliset käyttöolosuhteet.

(1) Kylmäleimaus on metallityökappaleiden valmistusprosessi huoneenlämmössä, jonka etuna on ilman lämmitystä, ei oksidia ihoa, hyvä pintalaatu, helppo käyttö ja alhainen käyttö. Haittapuolena on karkaisu-ilmiö, joka voi aiheuttaa metallin menettävän edelleen muodonmuutoskykyä vakavissa tapauksissa. Kylmäleimaus edellyttää, että aihion paksuus on tasainen ja siinä on pieni vaihteluväli, sileä pinta, ei pisteitä, ei naarmuja jne.

(2) Kuumaleimaus on leimausmenetelmä, joka lämmittää metallia tietylle lämpötila-alueelle. Edut ovat, että se voi poistaa sisäisen rasituksen, välttää kovettumista, lisätä materiaalin plastisuutta, vähentää muodonmuutoksen kestävyyttä ja vähentää laitteiden virrankulutusta.

2,Ero kupari alumiini leimaus ja teräksen leimaus

Yleisesti käytetyt teräslevyt ovat hiiliteräs ja ruostumaton teräs, kun taas ei-rautametallilevyt sisältävät alumiinia, kuparia ja niiden seoksia. Niissä on korkea plastisuus ja alhainen muodonmuutoksen kestävyys, joten ne soveltuvat kylmäleimaukseen.

(1) Kuparialumiinia ja sen seoksia käytetään laajalti sisäisinä komponentteina sähkölaitteiden tuotannossa hyvän sitkeyden ja erinomaisen sähkönjohtavuuden vuoksi.

(2) Hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen leimausprosessia käytetään usein laitteiden koteloiden, rakenneosien, laatikoiden jne. valmistukseen, mutta niiden vahvan jäykkyyden vuoksi leimausöljyä käytetään yleensä prosessin parantamiseen.

3,Ero yksinkertaisen leimauksen ja jatkuvan leimauksen välillä

Muotti on työkalu, joka erottaa tai muotoilee levyä, joka koostuu ylemmästä stanssista ja alemmasta stanssista. Leimausmentin rakenteen mukaan prosessi voidaan jakaa kahteen tyyppiin: yksinkertainen leimaus ja jatkuva leimaus.

(1) Yksinkertainen leimaus on leimausprosessi, jossa vain yksi prosessi suoritetaan yhdellä iskulla, eli yksinkertainen stanssi, jota käytetään leikkaamiseen tai lävistykseen.

(2) Jatkuva leimaus on prosessi, jossa suoritetaan useita leimaustoimintoja samanaikaisesti muotin eri osissa yhden iskun aikana, kun jokaista syöttöetäisyyttä ohjataan pysäytystapilla.

4,Erot tarkkuuden leimausöljyn valinnassa

Leimausöljyllä on ratkaiseva rooli leimausprosessissa, ja sen erinomainen jäähdytysteho ja äärimmäinen paineenesto ovat johtaneet laadulliseen harppaukseen muottien käyttöiässä ja työkappaleen tarkkuuden parantamiseen. Leimausöljyn suorituskyvyn painotus vaihtelee työkappaleen materiaalista riippuen.

(1) Koska piiteräslevy on materiaali, joka on suhteellisen helppo lävistää, matalan viskositeetin leimausöljyä käytetään valmiin työkappaleen puhdistuksen helppouden varmistamiseksi samalla kun vältetään lävistyspuristimien syntyminen.

(2) Kun valitset leimausöljyä hiiliteräslevyille, ensimmäinen asia, johon on kiinnitettävä huomiota, on venytysöljyn viskositeetti. Määritä optimaalinen viskositeetti prosessin vaikeuden, öljynsyöttömenetelmän ja rasvanpoistoolosuhteiden perusteella.

(3) Klooripohjaisten lisäaineiden kemiallisen reaktion vuoksi galvanoitujen teräslevyjen leimausöljyä valittaessa on kiinnitettävä huomiota klooripohjaisen leimausöljyn aiheuttaman valkoisen ruosteen mahdollisuuteen. Yidabo Run -rikkipohjaisen leimausöljyn käyttö voi kuitenkin välttää ruosteen ongelmia, mutta se on rasvattava mahdollisimman pian leimauksen jälkeen.

(4) Ruostumaton teräs on materiaali, joka on taipuvainen leimaamaan karkaisua, mikä edellyttää vetolujuuden öljyä, jolla on korkea öljykalvolujuus ja hyvä sintrauskestävyys. Yleensä rikkikloorikomposiittilisäaineita sisältävää leimausöljyä käytetään varmistamaan äärimmäinen paineprosessointiteho samalla kun vältetään työkappaleen tärinät ja murtumat.

Edellä on eroja leimaustekniikan tyypeissä.Prosessin kohtuullinen järjestäminen, erikoistuneen leimausöljyn käyttö ja luotettavien raaka-aineiden valinta voivat tehokkaasti parantaa tuotteen laatua. Yida Borun on Kiinan suurin huippuluokan metallinkäsittelyöljyn tuotantopohja. Sen itsenäisesti kehitetyillä leimausöljytuotteilla on erinomainen ääripaine- ja kulumiskyky, joka voi tehokkaasti suojata muotteja ja pidentää laitteiden käyttöikää. Se on monien suurten ja keskisuurten työstökoneiden valmistajien nimetty kumppani Kiinassa ja on laajalti tunnustettu ja ylistetty kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden keskuudessa.