Avain leimauksen käsittelyn teknisyyteen on tuotantoprosessien kohdentaminen ja erilaisten pääparametrien valinta. Yiwei Precision on osallistunut leimausosien räätälöityyn käsittelyyn yli 10 vuoden ajan, keräämällä runsaasti kokemusta. Vuosien yhteenvetojen jälkeen olemme kehittäneet seuraavat tekniset standardit ja tärkeimmät parametrit referenssillesi.

1. Työkalun valinta. Leikkuuvälineiden valintaperusteena on talouskehitys. Tuotanto- ja jalostussääntöjen standardien mukaan työkalun ripustussyvyyden tulisi olla mahdollisimman lyhyt ja CNC-terän halkaisijan tulisi olla mahdollisimman suuri, mikä on hyödyllistä tuotannon ja käsittelyn pinnan karheuden vähentämiseksi ja työkalujärjestelmäohjelmiston jäykkyyden, lämmön haihtumisen ja työkalun käyttöiän kehittämiseksi. On kuitenkin huomattava, että työkalun takatilan puolisäteen on oltava pienempi kuin pyöräprofiilin pieni kulma.

2. Valinta sorvi. Hyväksytään sorvijärjestelmäohjelmisto, jolla on hyvä jäykkyys ja korkea tarkkuus, mukaan lukien suljetun silmukan ohjausservo-ohjausjärjestelmä.

3. Prosessivirran kohdentaminen. Leikkausreunan lämpökäsittelyn jälkeen superkova tuotanto- ja käsittelyprosessivirta kohdistetaan profiilin syvään käsittelyyn ja leikkausreunan puolisyvään käsittelyyn, jota seuraa lämpökäsittely ongelman ratkaisemiseksi, ja sitten superkova tuotanto ja käsittely suoritetaan sorvilla.

4. Terän kokonaisleveys. Alemman muottiteränauhan kokonaisleveyden ei tarvitse ylittää 25 mm, ulomman muottiteränauhan kokonaisleveyden ei tarvitse ylittää 20 mm ja sisämuottiteränauhan kokonaisleveys ei ylitä 15 mm. Jos terän reunan kokonaisleveys ylittää tämän arvon, selkävara on jyrsittävä ennen lämpökäsittelyä.

5. Suun kapasiteetti. Jäljelle jäävä määrä esikäsiteltyä työstöä terän puolisyvän käsittelyn jälkeen on 0,2-0,3 millimetriä (ottaen huomioon lämpökäsittelyn ja sammutuksen aiheuttama muodonmuutos), mikä tarkoittaa, että ylikuorman tuotantokoneistuksen tuotantotuotos terän lämpökäsittelyn jälkeen olisi 0,1-0,3 millimetriä. Tuotantokapasiteetin liiallinen vaihto voi vahingoittaa koneistustarkkuutta ja pahentaa CNC-terien kulumista. Jos kapasiteetti on liian pieni, on suuri mahdollisuus materiaalipulaan lämpökäsittelyn muodonmuutoksen aikana.

6. Terän vahvuus. Terän lujuus lämpökäsittelyn jälkeen on noin HRC55-65.