Levyn käsittely jakautuu tuotantoleikkaukseen, leimaamiseen, taivutukseen, muovaukseen, hitsaukseen, kiillotukseen, ruiskutukseen, painatukseen, kokoonpanoon ja muihin prosesseihin.Tänään esittelemme yksityiskohtaisesti leimauksen prosessituntemuksen.

Leimaustekniikka on metallimateriaalien kuitulaserleikkaus- ja käsittelymenetelmä, joka on tärkeä metallimateriaaleille. Painelaitteiden, kuten leimauskoneiden, perusteella materiaali on pakotettu muodonmuutokseen tai erottumaan saadakseen tarvittavat tuoteosat, joita yhteisesti kutsutaan leimausosat.

Muottien leimausprosessissa on erilaisia tilanteita, ja tässä teen yhteenvedon laajimmasta leimausprosessista kaikille.

1. Lävistys ja leikkaus

Yleinen termi leimausprosessille, joka uuttaa materiaaleja. Se sisältää: leikkaus, lävistys, lävistys, uran, viipalointi, taltoitus, reunan puristus, leikkaus jne.

2. Ulkosuunnittelu

Päätarkoituksena on katkaista ylimääräinen materiaali ja varmistaa, että leimausprosessi täyttää eritelmät ja mallivaatimukset.

3. Leikkaa kieli

Leikkaa tietty osa materiaalista, mutta kaikki siitä ei leikata. On tavallista leikata vain kolme sivua suorakulmiosta pitäen toinen puoli paikallaan, pääasiassa askeletäisyyden asettamiseksi.

4. Laajenna suu

Tämä prosessi ei ole laaja, ja on yleistä nähdä prosessi laajentaa putkiosan pää tai yksi pää ulospäin trumpetin muotoon

5. Suun kutistuminen

Toisin kuin laajeneminen, se on leimausprosessi, jossa putkiosan pää tai tietty kohta on vähennettävä sisäänpäin

6. Punching hole

Jotta osan ontto osa saadaan paremmin, koko materiaali erotetaan lävistyksellä ja leikkausreunalla keskellä, jotta saadaan vastaava reikäkoko

7. Erittäin tarkka leimaus

Kun osien leimaaminen vaatii täysin kirkkaan nauhan osan laatua, sitä voidaan kutsua "tarkkuusruistukseksi" (huomautus: tavalliset lävistysosat on jaettu neljään osaan: kulman romahdusalue, kirkas nauha, murtuma-alue ja porausalue)

8. Täysi kirkas lävistys

Toisin kuin erittäin tarkka leimaus, täyskiillotus pyrkii saavuttamaan maksimaaliset tulokset yhdellä leimausvaiheella

9. Syvä reikä lävistys

Kun tuotteen halkaisija on pienempi kuin materiaalin paksuus, sitä voidaan hallita syvän reiän lävistyksenä, ja lävistyksen vaikeus ilmenee siinä, että neula on erittäin helppo rikkoa

10. Iske kupera runko

Prosessi, jolla luodaan ulkonema tasaiselle materiaalille suhteellisilla sovellusvaatimuksilla

11. Muodostaminen

Monet ystävät hallitsevat muovausta levyjen taivuttamiseksi, mutta sitä ei tehdä huolellisesti ja tunnollisesti. Koska levyjen taivutus on eräänlainen muovaus, se viittaa yleiseen termiin kaikille nestemäisille materiaaliprosesseille muovauksen aikana

12. Levyn osien taivutus

Perusprosessi litteiden materiaalien haurasta murtumisesta kuperaan ja koveraan muottiin perustuen suhteellisten kulmien ja kuvioiden saamiseksi

13. Puristustanko

Tätä käytetään yleensä levyjen taivutukseen ja muovaukseen kaltevilla kulmilla. Se perustuu pääasiassa kuperien kuoppien luomiseen materiaaliin levyn taivutusasennossa materiaalin kestävyyden vähentämiseksi ja kulmavakauden varmistamiseksi.

14. Kohokuvioitu kuvio

Prosessi, jossa suunnitellaan ainutlaatuisia kuvioita materiaalien pinnalle painamalla niitä upotettujen neulojen avulla, laajalti mukaan lukien: kirjoitus, pienet mustat pisteet jne.

15. Roll round

Muotoilun valmistusprosessi, joka perustuu tuotemuotojen suunnitteluun ja pinoamiseen pyöreään muotoon

16. Flip hole

Prosessi, jossa leimattujen osien kierteet kaartuvat ulospäin tietyn reunojen korkeuden saavuttamiseksi

17. Adjust straight

Pääasiassa tilanteissa, joissa tuotteille vaaditaan korkeita tasaisuusvaatimuksia ja joissa leimatuissa osissa esiintyy tasaisuusvirheitä jännityskentän vuoksi, on säätöön käytettävä suoristusprosesseja.

18. Integer type

Kun tuotteen kulma ja muoto eivät ole perusmääritykset ja mallit muovauksen jälkeen, on tarpeen harkita täysin toisen prosessin lisäämistä niiden säätämiseksi kulman vakauden varmistamiseksi.

19. Venyttely

Koko prosessi onttojen osien hankkimiseksi litteistä materiaaleista menetelmän mukaisesti kutsutaan yleisesti venytysprosessiksi, joka suoritetaan pääasiassa kuperaan ja koveraan muottiin perustuen

20. Jatkuvasti venyttely

Yleensä tarkoitetaan venytystuotantoprosessia, jossa samassa asennossa olevat materiaalit venytetään useita kertoja materiaalinauhassa yhden tai neljän muotin perusteella.

21. Loosening and deep drawing

Sekä jatkuva että syvä venytys kuuluvat löysään venytyssarjaan, mikä tarkoittaa, että venytettyjen osien seinäpaksuus on pienempi kuin materiaalin paksuus itse

22. Venyttely

Sen peruskäsite on samanlainen kuin kupera runko, joka molemmat sisältävät materiaalin kupera. Syväveto viittaa kuitenkin yleensä pieniin auton osiin, jotka kuuluvat suhteellisen monimutkaiseen valutuotesarjaan, ja niiden syvävetorakenne on myös suhteellisen monimutkainen

23. Rakennushankkeen malli

Muotteja, jotka suorittavat vain yhden leimausprosessin yhdessä leimausprosessissa, kutsutaan yhteisesti muotteiksi.

24. Komposiittimuotti

Muotteja, jotka voivat suorittaa kaksi tai useampia erilaisia leimausprosessia yhdessä leimausprosessissa, kutsutaan yhteisesti muotteiksi.

25. Stamping die shell

Muottisarja syötetään materiaalihihnalla, joka järjestää kaksi tai useampia prosesseja peräkkäin ja syöttää ne peräkkäin leimausprosessin kanssa, jotta lopulta saavutetaan pätevät tuotteet.