Leimaus, taonta ja kehruus ovat yleisesti käytettyjä metallinkäsittelytekniikoita, oletko erottanut niiden samankaltaisuudet ja erot?

Leimausta, taonta ja kehruutta koskevat yhteiset kohdat

Periaate on, että puristin kohdistaa painetta muotin metalliin, jolla on korkea tehokkuus ja nopea käsittelynopeus; Kaikki vaativat muotteja, jotka ovat yleensä kalliita käsitellä, mutta kun ne on käsitelty onnistuneesti, ne voivat olla massatuotettuja.

Leimauskaavio

Tekniset vaatimukset ovat korkeat, vaativat yleensä master muotitekniikkaa ja vaativat merkittäviä investointeja, kun taas taonta vaatii vielä suurempia investointeja. Käsittelyssä käytettävät koneet ovat enimmäkseen mekaanisia tai hydraulisia puristimia, jotka voivat näyttää samanlaisilta kuin ulkopuoliset, mutta laitteiden rakenteessa ja käytännön sovelluksissa on monia eroja. Ne ovat kaikki jalostustekniikoita eivätkä valmista omia itsenäisiä tuotteitaan. Leimaus, taonta ja kehruus tarjoavat useita tai jopa satoja tuotteita jatkokäyttäjille. Jatkokysynnän rajoittamana ne ovat vain pieni lenkki tuotantoketjun puolivälissä, eikä niillä yleensä ole hintavoimaa. Leimauksen, taonnan ja kehruuden väliset erot

Leimaus on pohjimmiltaan kylmäkäsittelyä, tietenkin on myös kuumaleimausta, mutta se on suhteellisen harvinaista; Taonta on pohjimmiltaan kuumaa ja vaatii prosessoidun materiaalin lämmitystä sekä kylmämuovausta, mutta lämpökäsittelyä vaaditaan myös valmistumisen jälkeen; Pyörimistä hallitsee yleensä kylmäkäsittely, mutta käsittelyn aikana itse materiaali kuumenee. kuumakehruun käsittely

Taotukseen kuuluu tilavuuden muodonmuutos, metallirakenteen muutokset ja kolmiulotteisten kantavien komponenttien, kuten kampiakselien ja moottoreiden kytkentäsauvojen käsittely; Leimaus on levyn muodonmuutos, johon ei yleensä liity sisäisiä kristallimuutoksia, vaan vain levyn paksuus ja vetolujuusmuodonmuutos. Käsitellyt leimatut osat ovat rasituksen alaisia eivätkä ne ole, ja niillä on laaja valikoima sovelluksia; Kehräys yhdistää leimauksen ja taonnan muodonmuutosmenetelmät, jotka voivat muuttaa materiaalien tilavuutta (muotoa) ja myös muuttaa niiden paksuutta venyttämällä. taontapajan työolosuhteet ovat suhteellisen ankaria ja likaisia, joihin liittyy valtava melu sekä teollisten uunien lämmityksen tuoksu, jäähdyttävä grafiitti, oksidi-asteikko ja muut hajut; Leimauslaitos on suhteellisen parempi, mutta leimauslaitteiden ylös- ja alastörmäysten vuoksi melu ei myöskään ole pieni; Kehräyskoneen ympäristö on suhteellisen hyvä. Useimmissa kehräyskoneissa on suojaovet, jotka voivat eristää jonkin verran melua, ja jätettä syntyy vähän tai ei lainkaan., Työntekijöiden näkökulmasta perinteiset tehtaat ovat monotonisia ja poraavia, leimausautomaatio on yleistä, taonta on suhteellisen vaikeaa, ja kehruus perustuu pääasiassa CNC-tekniikkaan, joka ei vaadi suuria vaatimuksia työntekijöille. Käsittelytekniikasta riippumatta se kuuluu valmistusteollisuudelle. Valmistus on olennainen ja tärkeä perusteollisuus, joka liittyy läheisesti ihmisten toimeentuloon. Joten meidän on hyödynnettävä täysimääräisesti kunkin prosessin ominaisuuksia ja etuja korkean kysynnän tuotteiden valmistamiseksi ja maan yleisen teollisen kapasiteetin parantamiseksi.