Kylmätyöstölevyjen käsittely on raaka-aineiden, kuten levyjen, profiilien ja putkien, leikkaamista, muokkaamista, liittämistä ja muita prosesseja, joilla on omat prosessointiominaisuudet ja ominaisuudet, mikä muodostaa oman ainutlaatuisen prosessointityön sisällön, tuotantoprosessin ja toimintastandardit.

Levykäsittelyn erityinen työpitoisuus liittyy levykomponenttien rakenteeseen ja monimutkaisuuteen, ja yleisesti ottaen sen työpitoisuus ja vaiheet sisältävät pääasiassa seuraavat.

Levyn osien piirustusten ymmärtäminen on levyn käsittelyn edellytys. Vain osapiirustusten ymmärtäminen voi analysoida ja selventää osien rakennetta, ymmärtää komponenttien muodon, koostumuksen, mitat ja asiaankuuluvat tekniset vaatimukset sekä jatkaa myöhempää käsittelyä. Levyosan piirustukset eivät ole vain käsittelyn perusta, vaan myös tuotetarkastuksen perusta, ja ne ovat tärkeitä teknisiä asiakirjoja tuotannossa.

Levyosan piirustuksen ymmärtämisen perusteella taitto-asettelun tulee perustua levykomponentin materiaalityyppiin, rakenteellisiin ominaisuuksiin, muotoon ja kokovaatimuksiin. Valmistusprosessin analysoinnin ja valinnan jälkeen prosessoidulle komponentille on suoritettava asianmukainen käsittely (kuten jalostusmahdollisuuden lisääminen, taivutetun komponentin neutraalin kerroksen taivutussäteen määrittäminen jne.), ja tarvittavat laskelmat (osien, joilla on liian monimutkaisia laskelmia, voidaan määrittää myös tuotannossa suoritettavilla kokeilla) ja taitto on suoritettava taitto-kaavion (joka on taitto-kaavio), taivutustiedot, merkintä- tai tarkastusmalli kaikista tai osista, jotka on tarkasti piirretty tuotteen valmistusprosessissa vaaditulla 1:1 suhteella. Purkaminen ja asettelu on levyn käsittelyn ensimmäinen prosessi, ja pohjimmiltaan se on myös yksi prosessispesifikaatioiden (prosessidokumentit, jotka määrittävät levykomponenttien valmistusprosessin ja käyttötavat).

Prosessispesifikaatioiden valmistelu kuuluu levykomponenttien tuotantoteknologian valmisteluun, jonka yleensä suorittaa insinööri- ja tekninen henkilöstö. Eri toimialoilla ja eri mittakaavaisissa yrityksissä prosessispesifikaatioiden valmistelu voi kuitenkin vaihdella hieman komponenttien monimutkaisuudesta riippuen, tai voi olla tilanteita, joissa kylmälevyteknikot tai vanhemmat kylmälevytyöntekijät ovat vastuussa niiden täyttämisestä. Yleensä tavallisten kylmätyöstölevyjen työntekijöiden on vain suoritettava käsiteltyjen komponenttien taittamattoman asettelukaavion merkitseminen (merkitseminen) ja näytteenottosauvojen, mallien jne. valmistaminen asiaankuuluvien teknisten asiakirjojen, kuten taittamattomien asettelukaavioiden, perusteella.

Panoraama

3. Tuotanto ja käsittely: asiaankuuluvien levyjen jalostustekniikka-asiakirjojen perusteella käytetään erilaisia levyjen jalostuslaitteita ja -työkaluja, ja erilaisia käsittelymenetelmiä (mukaan lukien lämpökäsittely, pintakäsittely jne.) käytetään tuotteiden valmistamiseen, jotka täyttävät levyosien piirustusten vaatimukset.

Yleensä levyjen käsittelyn valmistusprosessi sisältää pääasiassa materiaalin valmistelu-, asettelu-, käsittely-, kokoonpano-, liitäntä-, korjaus- ja tarkastusprosessit. Materiaalinvalmistuksella tarkoitetaan pääasiassa raaka-aineiden ja komponenttien aihioiden valmistusta, mukaan lukien teräksen laatulaskenta sekä tasoitus ja suoristus. Kun kylkeen koko on suurempi kuin raaka-aineen vaaditut eritelmät, on myös tarpeen saumata, ja materiaalin valmistelutyö sisältää merkinnän, leikkaamisen ja liittämisen. Asetelmalla piirretään tuotteen mekaaniseen piirustukseen perustuva asettelukaavio osien tai tuotteiden todellisen muodon ja koon määrittämiseksi näytteen tekemiseksi ja näytteen käyttämiseksi jalostuslinjan, eri asentolinjojen jne. piirtämiseksi raaka-aineisiin (tai aihioihin). Leikkaus on prosessi, jossa osia tai aihioita erotetaan raaka-aineista käyttäen menetelmiä, kuten leikkaus, lävistys tai kaasuleikkaus, joka perustuu merkinnän aikana piirretyn viivan muotoon. Osien erilaisten vaatimusten mukaan joillekin aihioille on edelleen tehtävä leimaus ja muut menetelmät muottien avulla ennen kuin ne voidaan käsitellä ja muodostaa. Muovauksen aikana se voidaan jakaa taivutusmuotoiluun ja puristusmuotoiluun eri ominaisuuksien mukaan ja edelleen jakaa kylmätyöstömuovaukseen ja kuumapuristusmuotoiluun eri lämpötilojen mukaan muovauksen aikana.

Teräsrakenteiden kokoonpanoon ja liittämiseen kuuluu erilaisten teräsrakenneosien kokoaminen osiin tai tuotteisiin ja niiden liittäminen kokonaisuudessaan hitsauksella, niittaamalla, pulttiliitoksilla ja muilla menetelmillä. Teräsrakenteiden koko kokoonpanoprosessin on suoritettava huolelliset ja tiukat laaduntarkastukset, jotta estetään kvalifioimattomat materiaalit, virheelliset prosessispesifikaatiot tai osat tai komponentit, jotka eivät täytä toleranssivaatimuksia, tulevat kokoonpanoon.

Kun osissa, osissa ja tuotteissa havaitaan muodonmuutoksia tarkastuksen aikana, tehdään yleensä tiettyjä korjaavia töitä, mikä on myös tärkeä ominaisuus teräsrakenteiden valmistustekniikalle.

Lopuksi komponenttipinnan korroosionesto-, kulumiskestävyys-, koriste- ja muiden toimintojen parantamiseksi tuotannon ja käsittelyn loppuun saatetuille komponenteille on usein tehtävä myöhempi pinnoituskäsittely (pääasiassa galvanointi, maalaus jne.). Kunkin jalostusvaiheen ja komponenttien valmiin tuotteen laadun varmistamiseksi on myös otettava käyttöön tiukat tarkastusjärjestelmät (mukaan lukien jalostajan itse suorittama itsetarkastus ja erikoistuneiden tarkastajien suorittama erikoistarkastus).

Levyn käsittelyn prosessivirta tarkoittaa koko prosessia, jossa vähitellen muutetaan muotoa, kokoa, materiaaliominaisuuksia tai kokoonpanoa ja hitsausta tietyssä järjestyksessä tuotantoprosessin aikana, kunnes muoto- ja kokovaatimukset täyttävä levy-osa valmistetaan. Monimutkaisemman rakenneosan tuotannossa ja käsittelyssä on yleensä käytävä läpi monia prosesseja, kuten materiaalin valmistelu, taittaminen ja asettelu, aihioiden leikkaaminen, muovaus ja kokoonpano valmiiksi. Koska kylmätyöstölevyjen käsittely yhdistetään usein hitsaukseen, metallin leikkaamiseen, lämpökäsittelyyn ja tarkastusprosesseihin täydellisen tuotteen valmistusprosessin muodostamiseksi, sen prosessivirta sisältää usein edellä mainitut käsittelyvaiheet, kuten alla olevassa vuokaaviossa esitetään.

Prosessikaavio

Prosessivirta on tärkeä tekninen dokumentti, joka ohjaa koko komponenttien käsittelyvirtaa, organisoi ja hallinnoi tuotantoa ja käsittelyä. Osankäsittely, jota ei suoriteta yhdessä työpajassa tai edes yhdessä tehtaassa, on myös tärkeä perusta prosessivirralle, työnjaolle ja yhteistyölle sekä eri työpajojen keskinäiselle yhteydelle ja yhteistyölle.

Koska prosessivirta on komponentin kullekin komponentille määritetty koko reitti raaka-aineesta koko komponentin valmistumiseen, sitä kutsutaan myös prosessireitiksi.

Levyn käsittelyn prosessispesifikaatio määrittää osien käsittelyvirran, kun taas prosessispesifikaatio ohjaa ja ohjaa erityistä käsittelysisältöä.

Prosessispesifikaatio on tekninen dokumentti, joka ohjaa osien valmistusprosessia. Prosessiteknikot valitsevat sen tuotepiirustusten, työkappaleen ominaisuuksien, tuotantoerän sekä yrityksen olemassa olevan laitteiston ja tuotantokapasiteetin vaatimusten perusteella. Useiden mahdollisten prosessijärjestelmien huolellisen analysoinnin ja vertailun jälkeen optimaalinen prosessijärjestelmä on teknisesti toteuttamiskelpoinen ja taloudellisesti kohtuullinen. Teknisessä asiakirjassa ilmoitetaan osalle käytetty aihio, sen käsittelymenetelmä ja erityiset käsittelymitat; kunkin prosessin luonne, määrä, järjestys ja laatuvaatimukset; kussakin prosessissa käytetyt laitemallit ja eritelmät; Kussakin prosessissa käytettyjen jalostustyökalujen muoto (kuten aputyökalut, leikkaustyökalut, muotit jne.) Kunkin prosessin laatuvaatimukset ja tarkastusmenetelmät. Yleisesti ottaen suurten ja monimutkaisten levyrakenneosien osalta levytyöt edellyttävät usein ammattimaisten työntekijöiden, kuten hitsaajien ja nosturien, yhteistyötä. Levykomponenttien, jotka käsitellään suoraan painekäsittelytekniikoilla (kuten puristimet, hydrauliset puristimet jne.), sitä kutsutaan usein leimaamiseksi. Käsittelytekniikassa, joka käyttää hitsausta komponenttien kokoonpanossa, sitä kutsutaan usein hitsaustekniikaksi, kun taas kokoonpanoprosessissa, joka vaatii sekä mekaanista käsittelyä että hitsausta, niittämistä ja muita käsittelytekniikoita, sitä kutsutaan suoraan kokoonpanoteknologiaksi tai niittitekniikaksi.

On huomattava, että prosessispesifikaatioita ei ole vahvistettu ja että niitä on jatkuvasti parannettava ja täydennettävä tuotantokäytännössä, koska niiden järkevyys vaihtelee yritysten, tuotantoolosuhteiden ja jopa eri toimijoiden teknisen tason mukaan. Yleisenä periaatteena on kuitenkin, että prosessimenettelyjen valmistelulla olisi varmistettava teknologian asteittainen kehittyminen, prosessin toteutettavuus ja taloudellisuuden järkiperäistyys säilyttäen samalla hyvät työolot.

Kuten prosessikaaviossa näkyy, osa on tietyn yrityksen tuotteen käsipyörän runko, joka on valmistettu 2mm paksuisesta LF3-M (5A03).Tuotantoerä on suuri, ja vaaditaan, että osan muodostamisen jälkeen materiaalin paksuuden tai halkeilun ei ole selvää ohenemista tarkastuksen jälkeen. Kuvan leikkaus- ja leikkausprosessikortti on leikkaus- ja leikkausprosessi. Koska osat valmistuvat pääasiassa puristuskoneella vastaavilla muotteilla, myöhempää käsittelyä kutsutaan leimausprosessiksi. Leimausprosessikortti ja prosessikaavio kuvassa ovat osan leimausprosessitekniikka.

Muottien ja mittaustyökalujen (mittarit, näytteet) koodinhallinnan käyttöönotto prosessikortilla on muottien ja mittaustyökalujen tuotannon ja teknisen hallinnan helpottaminen. Vastaavasti tuotannon ja teknisen johtamisen tarpeisiin jotkut yritykset järjestävät yleensä leimausosien ja muiden materiaalien leikkaamisen itsenäisenä työpajana, ja niiden leimauksen käsittelykäsikirjoja kutsutaan myös yhteisesti leikkauskorteiksi. Jotkut yritykset voivat omien ominaisuuksiensa perusteella integroida leimausosien leikkaamisen leimaamoon, ja tässä tapauksessa leikkauskortti ja leimauskortti voidaan myös yhdistää yhdeksi.

Cutting Process Card

leimausprosessikortti

Prosessikaavio

Sheet Metal Stamping Process Specification

Yleisesti ottaen kaikkien levyosien jalostusteknologian osalta sitä ei useinkaan viimeistele yksi leikkaus- ja leimaustyöpaja. Monet osat voidaan myös erottaa mekaanisesta käsittelystä, lämpökäsittelystä, pintakäsittelystä jne. Cross workshop ja cross-osastojen toimintaohjeistuksesta vastaavat prosessispesifikaatiot. Kuitenkin eri teollisuudenaloilla tuotantotuotteiden ja käsittelytapojen erojen vuoksi, erityisesti kun käsitellään levykomponentteja, joilla on alhainen ammatillinen tekninen vaatimus ja alhainen monimutkaisuus, laaditaan usein kattava prosessispesifikaatio ohjaamaan tuotantoa. Levymetallin leimausprosessispesifikaatio on rungon reunan leimausprosessispesifikaatio (valmistettu 1,5 mm LF12M materiaalista) tietyn yrityksen tuotteessa.