Tänään puhun kolmesta tavasta käsitellä tarkkuusreikiä.

Ensimmäinen tyyppi on sarananreikä.

Laajennus: Poraa ensin valmiiksi porattu reikä jättäen jonkin verran marginaalia ja poraa sitten reamerilla.

Tämä menetelmä on yksinkertainen ja suhteellisen nopea. Yskyskä, koneen kytkin vieressä sanoi: "Mitä, mitä, sinä aina käytät reamer, nyyhkyt, sinä hoidat veitsen keinu." Sanottuani tämän, menin esimiehelle ja itki. Kun esimies kuunteli, menin. Kävi ilmi, etten ollut tehnyt mitään pitkään aikaan, ja tunteeni jatkoivat tulossa ja mennä, mikä sai minut kärsimään.

Älä levitä huhuja, että jos kone on hyvä, on ensin käytettävä saranareiät.

Se voi käsitellä pieniä reikiä, jotka vaihtelevat 2mm - 10mm, mikä sopii paremmin käyttöön, mutta markkinoilla olevien saranoiden spesifikaatiot ovat kaukana tästä. Yleisesti käytetyt ovat 4 plus tai miinus 2 'c', 6 plus tai miinus 2 'c', ja 8 plus tai miinus 2 'c', mikä on liian yksinkertaista.

Marginaalia ei voi jättää liikaa, 0,1 toisella puolella on täydellisin. Esimerkiksi 4 mm:n tapauksessa aloitetaan 3,8 mm:n mallista. OK。

Saranareiän syöttönopeus, nopeus ja tasaisuus vaikuttavat jossain määrin reiän kokoon, ja käytännön toiminnassa sitä on säädettävä asianmukaisesti. Sekä G01 että G81 voidaan käyttää kuorintaan.

Toinen tyyppi. Jyrsintä reiät voidaan jakaa kahteen tyyppiin.

Toinen on kevyen reunan muodossa ja toinen on yhtä korkea

Tämä on helppo ymmärtää. Ensin tee karkea leikkaus marginaalilla, ja sitten käytä sileä leikkaus.

Sileän reunan muoto vaatii myös veitsenkeinun. Ilman veitsenkeinua voi olla kartio. Jos yläosa on pätevä, pohja on viallinen.

Yhtä korkean muodon osalta veitsen keinu ei saa olla liian suuri, mikä voidaan jättää huomiotta. Jos se pyörii kuin luuta, sitä ei voi heittää. Yhtä korkea muoto voi ratkaista ongelman kartio, mutta se lisää aikaa ja työkalun kulumista.

Soveltuu suurempien reikien käsittelyyn, joiden syvyys on tilanteesta riippuen liian syvä.

Kun jotkut koneet käsittelevät pieniä reikiä, niiden liikkeet saavat koneen vapisemaan, joten ne voivat vähentää syöttönopeutta vain kohtalaisesti.

Näitä kahta tyyppiä on käytettävä yhdessä G41D:n kanssa, jotta virheenkorjaus olisi helppoa.

Kolmas tyyppi. Porausreikä

Kairaus vaatii myös karkeaa leikkausta, jättäen tarpeeksi tilaa, ja sitten käyttää poraustyökalua tarkkuustyökaluun. Tässä tarvitaan erityinen työkalu, poraustyökalu. Jos et tiedä, miltä se näyttää, voit mennä lukemaan artikkelini, jossa olen esitellyt sen.

Porausreiät soveltuvat suurempien reikien käsittelyyn, joissa on enintään 16 tai enemmän, ja olen nähnyt korkeimman rajan 398. Syvyys voidaan jättää huomiotta, mutta se riippuu työkalun kunnosta. Porausreikien sileys ja kohtisuoraisuus on taattu, ja niitä voidaan ohjata noin 1 c. Ne ovat suhteellisen tiheitä ja niitä voidaan käyttää yhdessä heilurin kanssa työkalun säätämiseen työstötarkkuuden saavuttamiseksi. Suosittelemme käyttämään G76:ää prosessointiin täällä.

Sää kuumenee, joten pitäkää huolta itsestänne ja juokaa paljon vettä.

En voi löytää sitä ensi kerralla, joten voit seurata minua. Aiheeseen liittyviä artikkeleita päivitetään jatkuvasti, ja toivotamme kaikki tervetulleeksi keskustelemaan. Oppitaan yhdessä, edistytään yhdessä, ja saada ylennyksen ja maksun. Hehe, tästä lähtien, me saavutamme elämämme huipun.