Se voi kuulostaa kliseiseltä, mutta ennaltaehkäisy on parempi kuin hoito. Tämä pätee mihin tahansa valmistukseen, erityisesti metallileimausteollisuuteen. Kuluminen, korroosio, ympäristövaarat ja muut tekijät voivat vaikuttaa metalleihin. Useiden leimausprosessien avulla nämä mahdolliset metallivauriot voidaan minimoida - yksi niistä on metallin pintakäsittely tai metallin viimeistely, joka voi tarjota lisää suojaa metallille.
Sen käytön ymmärtäminen metalleissa (riippuen sen syövyttävyydestä, mahdollisesta altistumisesta jne.) on meille hyödyllistä ja välttämätöntä. Pitkällä aikavälillä pintakäsittely voi säästää meille enemmän rahaa ja vähemmän tuotantoaikaa. Tässä artikkelissa perehdytään metallin pintakäsittelyn tärkeyteen, etuihin ja yleisiin tyyppeihin.
Mitä on metallin pintakäsittely? Metallipintakäsittely on kerroksen tai fyysisen esteen luomista ja levittämistä metallin suojaamiseksi ennen pinnoittamista. Tähän prosessiin kuuluu metallien puhdistus, kiillotus, jne. Se ei voi vain lisätä metallin rakenteellista eheyttä, vaan myös parantaa näitä osia tai komponentteja esteettisesti.
Mutta tietenkin on joitakin tekijöitä, jotka on otettava huomioon suoritettaessa metallin pintakäsittelyä, kuten tuotannon nopeus, kustannustehokkuus ja metallin kestävyys. Sinun on varmistettava, että kaikki on linjassa yrityksen tavoitteiden ja metalliosien soveltamisen kanssa. Siksi on suositeltavaa suunnitella huolellisesti metallin leimaustuotannosta pintakäsittelyyn.
Jotta voit jatkaa oppimista, seuraavat vaiheet metallin pintakäsittelyyn:
Ensinnäkin sinun on puhdistettava pinta leimausyhdisteestä ja hiomaöljystä. Sitten levitä orgaanista tai epäorgaanista tiivistettä. Huuhtele deionisoidulla vedellä. Lopuksi kosteuden poistamiseksi voit laittaa sen uuniin tai ilmakuivattaa sen. Miksi metallien pintakäsittely on tarpeen? On ratkaisevan tärkeää tuottaa ja suunnitella tarkkuusmetallin leimausosat. Siksi on tarpeen suunnitella pintakäsittelyvaihtoehtoja. Tämä prosessi pidentää metallin käyttöikää, mikä tekee siitä tärkeämmän käytettäväksi muilla teollisuudenaloilla. Lisäksi se voi laajentaa yritystäsi, koska tiedät tarjoavasi laadukkaita leimattuja osia.
Edellä mainitun lausunnon lisäksi on monia syitä, miksi meidän pitäisi suorittaa pintakäsittely metalleille, jotka kaikki ovat ymmärtämisen arvoisia:
Korroosion esto - Ruostumattomat metallit ovat hyvä osoitus luotettavista materiaaleista, jotka sopivat mihin tahansa käyttötarkoitukseen. Leimatuilla osilla on oltava korkea korroosionkestävyys galvaaniselle korroosiolle, kuoppakorroosiolle ja halkeaman korroosiolle. Paranna ulkonäköä - Pintakäsittely tekee metallista miellyttävämmän ja esteettisesti tasapainoisen koristeeksi. Se voi olla matta tai kiiltävä, kohokuvioitu tai tasainen jne. Paranna kestävyyttä - kuten aiemmin mainittiin, se voi pidentää metallien käyttöikää. Se voi kovettaa osien pintaa, jota tarvitaan erittäin paljon lääketieteellisten laitteiden, rakennusmateriaalien ja autojen osien leimattujen osien valmistuksessa. Parannettu sähköteho, värinkestävyys ja kemiallinen kestävyys - nämä edut tarjoavat moitteettomia etuja metallien arvon lisäämisessä. Mitkä teollisuudenalat käyttävät metallin pintakäsittelyä? Lähes kaikki, mitä näemme, käytämme ja rakennamme, on tulosta metallin leimausosien pintakäsittelystä koko laitteiston komponenteille. Yritykset, kuten teollisuuselektroniikka, terveydenhuolto, teollisuus, ilmailu, viestintä ja muut käyttävät tätä prosessia työkalujensa, tuotteidensa ja laitteidensa parantamiseksi.
Esimerkiksi elektroniikkateollisuudessa käytämme sitä kanneissa, liittimissä, antureissa, hyllyissä jne., jotka näkyvät matkapuhelimissa, tietokoneissa ja laitteissa. Lääketieteen alalla suoritamme pintakäsittelyä laboratoriolaitteiden leimatuille osille, kuten laitepumpuille, monitoreille, kirurgisille laitteille jne.
Luettelo on edelleen käynnissä, sillä aikakautemme perustuu nykyään pääasiassa palveluihin ja prosesseihin sekä metallin leimaamiseen räätälöityjen korkealaatuisten metalliosien tuottamiseen.
Nyt kun olemme tutkineet perusteellisesti metallipintakäsittelyn merkitystä ja etuja, on aika harkita sopivan menetelmän valitsemista oikeille materiaaleille ja niihin liittyville viimeistelyille.
Kuten tiedetään, erilaiset materiaalit ja tuotteet vaativat lisäkäsittelyjä. Meillä on monia erilaisia tyyppejä, mutta seuraavassa luettelossa on kahdeksan (8) yleistä metallipintakäsittelyä osien leimaamiseen, jotka voivat tyypillisesti tuottaa korkealaatuisia tuloksia:
www.dggold.com
Galvanointi on kemiallinen prosessi, jossa ohut metallipinnoite levitetään suurelle metallipinnalle sähkövirran avulla. Monipuolisuuden vuoksi - pienoiskomponenteista suuriin tuotteisiin - tämä menetelmä on laajalti käytetty pintakäsittelymenetelmä. Sen tavoitteena on suojata metalleja korroosiolta, parantaa pinnan arvoa ja suurentaa niiden fyysistä ulkonäköä.
Tätä käsittelymenetelmää käytetään metalliosiin laboratorioissa, lääketieteellisissä laitteissa, kodinkoneissa ja autoissa. Lisäksi galvanointi soveltuu pääasiassa erilaisille metalleille, kuten:
Vakiometallit (kuten kupari, nikkeli, tina, sinkki), jalometallit (kuten kulta, hopea, palladium, rodium) ja kova kromi ja kadmium galvanointi ovat päinvastaisia kuin galvanointi, koska galvanointi ei suoriteta virralla. Päinvastoin, se käyttää kemiallisia reaktioita metallipinnoitteen levittämiseen kohdemetalliin (tai mitä kutsumme "substraatiksi"). Sen käyttö on tasaisempaa ja tasaisempaa kuin galvanointi. Se on myös kustannustehokkaampi koko prosessin ajan.
Pintakäsittelyssä käytetty metalli on nikkeli. Nämä tuotteet tarjoavat suurimman osan komponenteista teollisuudelle, kuten ilmailu- ja asevalmistajille. Kemiallinen pinnoitus on hyödyllistä myös metalliosien leimaamiseen, kuten:
Alumiiniteräs kupari sinkki messinki kemiallinen pinnoite, joka tunnetaan myös jauhemaalauksena, on pintakäsittely, jossa sileä suojakalvo levitetään substraattiin paineilmalla, mikä johtaa jauhemateriaalin myöhempään sulamiseen. Se tekee leimatusta metallista erittäin naarmuuntumattoman ja halkeamien kestävän, korroosionkestävän ja arvokkaan metallin väriaineena.
Kemiallisia pinnoitteita käytetään laajalti autojen komponenteissa, joten ne ovat ihanteellinen valinta asiakkaiden mieltymyksiin. Lisäksi tämän pintakäsittelyn materiaalit ovat alumiinia ja terästä.
Metallin anodisointi on metallipintojen elektrolyyttinen hapettuminen oksidipinnoituksen suojakalvon muodostamiseksi. Se soveltuu erittäin hyvin metallipintakäsittelyyn kulumisen minimoimiseksi, korroosionkestävyyden estämiseksi ja metallikomponenttien kestävyyden ja monimutkaisuuden parantamiseksi.
Toisaalta se ei sovellu karkealla ja vaurioituneella pinnalla olevien osien leimaamiseen, koska se voidaan pinnoittaa vain tasaisesti. Se on rajoitettu vain alumiinimetallikomponentteihin.
Kuumasinkintä, joka tunnetaan myös nimellä kuumasinkitys, on pintakäsittely. Se on päällystetty upottamalla teräs- ja rautaleimausosat sulassa sinkkikylvyssä. Tämän käsittelyn ansiosta metallikomponentit ovat todennäköisesti erittäin korroosionkestäviä. Kuuma dopingmenetelmä on erittäin suosittu kulutuselektroniikan ja autoteollisuuden metalliosien valmistuksessa.
Tyhjiömetallisointi on prosessi, jossa suojaavat metalliesteet asetetaan sileille leimatuille osille. Tämä pintakäsittely edellyttää metallin sijoittamista tölkkiin tai säiliöön ja ruiskuttamista metallipinnoitteella siellä. Siinä on peilipinta, joka sopii koriste- ja suunnittelutarkoituksiin erityisesti ilmailu- ja autoteollisuudessa. Alumiini on tämän menetelmän tärkein metalli.
Maalauksella ja maalauksella on monia sovelluksia, kuten ruiskumaalaus, sähköstaattinen maalaus, johtava maalaus, voiteluainemaalaus ja niin edelleen. Tämä pintakäsittely tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja ruosteen kestävyyden ja parantaa metallin leimausosien ulkonäköä.
Lämpösuihku pintakäsittelynä parantaa metallikomponenttien kykyä poistaa tai minimoida naarmuja, kuorintaa ja halkeilua metallipinnalla sulattamalla ja kuumentamalla metallipinnoitetta. Sitä käytetään pohjamaalina suurille rakennemetallin leimausosille.
www.dggold.com
Metallin pintakäsittelyllä on merkittävä vaikutus metallin leimaamiseen. Se voi parantaa ja lisätä leimausosien kestävyyttä, korroosionkestävyyttä, estetiikkaa ja muita näkökohtia. Laadun osalta se hyödyttää kaikkia valmistajia, toimittajia ja asiakkaita. Ei ihme, että tämä menetelmä vaatii huolellista suunnittelua.
Mutta huomioi, että kaikkien on oltava tietoisia tekijöistä, jotka on otettava huomioon leimattujen osien metallipintakäsittelyssä. Tarpeettomien tulosten välttämiseksi sinun tulisi tarkistaa joitakin kohteita, kuten kesto ja suoritettavat tehtävät, yrityksesi ja kumppanisi tavoitteet sekä tuotteen vaatimukset.