Nykyään käytetään yhä enemmän levyosia eri elämänvaiheissa. Joten mikä on levyosien yleinen valmistusprosessi? Miten sitä sovelletaan työssämme? Tässä artikkelissa tarkastellaan näitä sisältöjä.

Keittiövälineissä on monia ohutlevyosia

Yleisesti ottaen levyvalmistajat noudattavat yleensä seuraavia vaiheita saatuaan viralliset tuotantopiirustukset asiakkailta.

1. Tarkista piirustukset

Miksi levyjen valmistajien on yleensä tarkistettava piirustukset kahdesti ensimmäisenä askeleena? Tämä johtuu siitä, että monet asiakkaan insinöörit eivät ole altistuneet ohutlevyosien tuotantoprosessille eivätkä välttämättä ole taitavia ohutlevyosien tuotantoprosessissa, joten piirroksissa on usein yksityiskohtia. Ja levyvalmistajat ovat ammattimaisia ja taitavia näissä, joten levyvalmistajat tarkistavat ensin piirustukset ja vahvistavat valmiin tuotteen mitat ja niihin liittyvät vaatimukset asiakkaiden kanssa. Vasta asiakkaan lopullisten vaatimusten selventämisen jälkeen voimme jatkaa tuotantoprosessin kirjoittamista.

Levyn osien piirtäminen

2. Määritä taulun malli ja vahvista toimituspäivä

Päätarkoituksena on vahvistaa materiaali asiakkaan piirustusvaatimusten mukaisesti ja vahvistaa levyn tilausmäärä tilausmäärän perusteella. Riippumatta siitä, onko vastaava levy varastossa tehtaalla, on ilmoitettava asiakkaalle ajoissa. Koska tämä vaikuttaa suoraan tavaroiden toimitusaikaan, erityisesti asiakkaille, joilla on kiireelliset toimitusajat. Jos toimitusaikaa ei ilmoiteta etukäteen, se on erittäin passiivinen myöhemmässä vaiheessa, ja voi jopa johtaa sopimusrikkomukseen heidän omista syistä. Tämä vaikuttaa kielteisesti tehtaan maineeseen ja uskottavuuteen. Siksi johtokunnan mallin ja toimitusajan vahvistaminen on ensimmäinen askel.

Yleisiä kylmävalssattuja levyjä, saatavana kela- ja litteälevyinä

3. Valmistus- ja jalostustekniikka ja tuotantoprosessi

Tämä on kriittisin paikka ohutlevyjen valmistukselle. Yleisesti ottaen levyosien tuotantoprosessi on seuraava: ① Laske taitettu pituus ja vahvista leikkauskoko. Taivutus ① Mekaaninen käsittely ① Pintakäsittely ⑤ Pakkaus ja toimitus.

① Taitamispituuden laskeminen on tärkeä näkökohta, ja meidän on otettava huomioon eri materiaalien taittumiskertoimet kattavasti laskettaessa taittumiskertoimia. Yleisesti ottaen jokaisella tehtaalla on kokemusta yleisesti käytettyjen materiaalien taittumiskertoimista, ja voimme soveltaa niitä. Jos kyseessä on laserleikkaus, emme yleensä jätä mitään varaa. Jos leikkaamme leikkuukoneella, meidän on varattava käsittelymäärä ja määritettävä sopivin leikkausmenetelmä, koska tämä vaikuttaa suoraan materiaalin hyödyntämiseen. Hyvän leikkausmenetelmän on katettava koko levy mahdollisimman paljon ja samalla täytettävä komponenttien käsittelytekniikan vaatimukset.

laserleikkausmateriaalin leikkaus

② Taivutus, käytämme taivutuskonetta tähän vaiheeseen. Voimme valita sopivan taivutusmuodin piirustusvaatimusten mukaisesti. Jos yleinen taivutusmuoto ei voi täyttää vaatimuksiamme, voimme joutua tekemään erikoistuneita taivutusmuotoja.

Robottikäyttöinen taivutuskone

① Mekaaninen käsittely, jonka päätarkoituksena on käsitellä ominaisuuksia, joita ei voida tuottaa leikkaamalla ja taivuttamalla. Yleiset prosessit, kuten kierteitys ja niittaus voidaan suorittaa vasta taivutuksen jälkeen, koska jos nämä prosessit suoritetaan ennen taivutusta, voi esiintyä muodonmuutoksia taivutuksen aikana.

niittausprosessi

① Pintakäsittely, joka on viimeinen prosessi ennen lähetystä, sisältää pääasiassa komponenttien pintakäsittelyn asiakkaan piirustusvaatimusten mukaisesti.Yleisiä pintakäsittelyjä ovat langan piirtäminen, maalaus, hapettuminen ja niin edelleen.

Spray maalausprosessi

⑤ Pakkauksen ja toimituksen jälkeen teemme lopulliset mittaukset ja tarkastukset kaikille valmiille osille. Tärkein tarkoitus tässä on tarkastaa ulkonäön laatu. Onko maalivirheitä, pinnan laatuongelmia jne. Mittamittaus on myös lopullinen verifiointi ja tarkastus. Yleisesti ottaen edellinen prosessi riittää varmistamaan valmiin tuotteen mittojen tarkkuuden ja mittausten valvonta suoritetaan prosessin aikana. Jos kokoongelma havaitaan vasta ennen lopullista lähetystä, se on levyvalmistajan kannalta anteeksiantamaton virhe, ja menetyksen voi maksaa levyosien valmistaja.

Vahvistettuamme, että ongelmia ei ole, voimme jatkaa pakkaamista ja lähettämistä. Tämä on täydellinen levyjen valmistusprosessi.