Yleensä ohutlevyjen käsittely, johon yleensä viittaamme, viittaa tasaisesti paksujen levyjen käsittelyyn ilman muottimuovausta.Tuotantonopeus on hidas, mukaan lukien leikkaus, taivutus, venytys, hitsaus, ruiskutus, kokoonpano jne., pääasiassa mukaan lukien leikkaus, lävistys, taitto, hitsaus ja liimaus käsittelyvaiheet. Siksi ohutlevyjen käsittely on keskeinen tekniikka, jota ohutlevyteknikoiden on tartuttava, ja se on myös tärkeä prosessi ohutlevytuotteiden muodostamiseksi. Tiedätkö, millaista levyjen käsittely on? Alla Aima Technology Co., Ltd. toimittaja esittelee sinulle:

Levyn käsittelyn valmistusprosessi on seuraava:

1. Cutting:

Enimmäkseen numeerinen lävistys ja laserleikkaus. Numeerisella lävistyksellä tarkoitetaan CNC-lävistyskoneiden käyttöä prosessoinnissa, jonka paksuusalue on 3mm kylmävalssatuille ja kuumavalssatuille levyille, 4mm alumiinilevyille ja 2mm ruostumattomille teräslevyille. Lävistyksellä on pieniä kokovaatimuksia, jotka liittyvät reiän muotoon, materiaalin ominaisuuksiin ja paksuuteen. Laserleikkaus on laserleikkausprosessi, jonka käsittelyalue on 20 mm kylmävalssatuille ja kuumavalssatuille levyille ja 10 mm ruostumattomalle teräkselle. Sen etuja ovat käsiteltyjen levyjen suuri paksuus, työkappaleen muodon nopea leikkausnopeus ja joustava käsittely.

2. Taivutus:

Taivutusosien taivutussäde on minimi, kun materiaali taivutetaan, ulompi kerros venytetään ja sisäkerros puristetaan pyöristetylle alueelle. Kun materiaalin paksuus on vakio, mitä pienempi sisäinen taivutussäte, sitä ankarampi materiaalin venyminen ja puristus; Kun ulkokerroksen vetovoima ylittää materiaalin rajan, murtuma ja rikkoutuminen tapahtuu.

3. Venyttely:

Venytysosan alareunan ja suoran seinän väliin jäävän fileen säteen tulisi olla suurempi kuin levyn paksuus. Venytetyn materiaalin paksuus muuttuu jossain määrin. Alkuperäinen paksuus pidetään yleensä pohjassa, pohjafileen materiaali ohenee, yläreunan laipan lähellä oleva materiaali paksunee ja suorakaiteen muotoisen venytysosan ympärillä oleva fileen materiaali paksunee.

4. Hitsaus:

Pääasiassa kaarihitsaukseen ja kaasuhitsaukseen, joiden joukossa kaarihitsaus on joustavaa, liikkuvaa, laajalti soveltuvaa ja voi suorittaa kaiken asennohitsauksen; Käytetyt laitteet ovat yksinkertaisia, kestäviä ja niillä on alhaiset huoltokustannukset. Mutta työn intensiteetti on korkea ja laatu ei ole riittävän vakaa operaattorin tasosta riippuen. Levyn käsittely soveltuu hiiliteräksen, matalaseosteisen teräksen ja ei-rautaseosten, kuten kuparin ja alumiinin hitsaukseen, joiden paksuus on vähintään 3 mm. Kaasuhitsausliekkien lämpötilaa ja ominaisuuksia voidaan säätää. Kaasuhitsaukseen verrattuna lämmönlähteellä on laajempi lämpövaikutusalue, vähemmän keskittynyt lämpö kuin kaari ja alhaisempi tuottavuus. Sitä käytetään ohutseinäisten rakenteiden ja pienten osien hitsaukseen. Se voi hitsata terästä, valurautaa, alumiinia, kuparia ja sen seoksia, kovia seoksia jne.

5. Spray pinnoite:

Käyttämällä uuneja ja muita koneita ruiskuttamalla automaattisesti öljyä, jauhetta ja muita käsittelyjä laitteistokomponenttien pinnalle, tuotteen ulkonäkö on kaunis ja houkutteleva, täyttää pakkaus- ja toimitusvaatimukset.

6. Tarkastus:

Laatutarkastusosasto valvoo levyjen jalostustuotteiden tuotantoprosessia reaaliajassa tuotantohäviöiden ja vikamäärien vähentämiseksi tuotannon laadun varmistamiseksi.

7. Säilytys:

Tuotteet, joille on tehty edellä mainitut prosessit levyjen käsittelyssä, ovat täyttäneet varastointi- ja valmisteluvaatimukset, ja ne voidaan pakata ja varastoida.

Yhteenvetona se on levyjen käsittelyn valmistusprosessi. Levyn käsittely vaatii vain yksinkertaisia kiinnikkeitä eikä muotteja, jotka voivat tehokkaasti korvata monimutkaisten muottien käsittelymenetelmän lävistykseen ja leikkaamiseen, lyhentää huomattavasti tuotantosykliä ja vähentää tuotantokustannuksia.Siksi levyjen käsittelyä käytetään laajalti jokapäiväisessä elämässämme.