Aloittelijan menetelmä CNC-työstökoneiden ohjelmointiin on analysoida prosessi, piirtää leikkauspolku, perustaa koordinaattijärjestelmä, merkitä koordinaatit ja kirjoittaa ohjelma muodon mukaan.

CNC-sorvien ohjelmointimenetelmät ja vaiheet

Numeerisen ohjauskoneen ohjelmointikurssi on kattava ammatillinen kurssi numeerisen ohjauksen alalla, joka vaatii opiskelijoita paitsi ymmärtämään ohjelmaa, myös kirjoittamaan manuaalisesti työstöohjelmia yksinkertaisille osille. Ohjelmoinnin aloittaminen on vaikeaa, mutta kun aloitat, siitä tulee hieman helpompaa. Ohjelmointimenetelmät on tiivistetty seuraavasti:

1,Analysoi osapiirustukset ja määritä työstöprosessi

Analysoi osien materiaali, muoto, koko, tarkkuus, tyhjän muodon ja lämpökäsittelyvaatimukset, määritä oikea työstömenetelmä, paikannus ja puristus, työstöjärjestys, käytetyt työkalut ja leikkausparametrit ja muotoile työstöprosessi. Tämä vaihe on tärkeä osa numeerisen ohjauksen ohjelmointia. Sen päätarkoitus on määrittää CNC-koneistuksen prosessireitti, leikkausparametrit ja työkappaleen sijainti, puristus jne. Ensinnäkin on CNC-työstöprosessien jakautuminen, kuten työstön päätypinnat, ulkoympyrät, halkeaminen, leikkaus ja niin edelleen; Toiseksi leikkuuvälineet olisi valittava kohtuullisesti. Seuraavaksi on prosessijärjestyksen järjestely, joka edellyttää, että prosessin määrittämisessä työstöreitin on oltava lyhyt, syötön ja työkalun vaihtotaajuutta on vähennettävä ja CNC-työstökoneen toimintoja on hyödynnettävä täysimääräisesti turvallisen, luotettavan ja tehokkaan koneistuksen varmistamiseksi.

Leikkauspolulla tarkoitetaan työkalun leikkausasennon liikerataa ja suuntaa suhteessa työkappaleeseen työstöprosessin aikana. Se ei sisällä ainoastaan vaiheiden sisältöä, vaan heijastaa myös vaiheiden järjestystä. Kun järjestetään tarkkuustyöprosesseja, jotka voidaan suorittaa yhdellä tai useammalla leikkauksella, osan lopullinen ääriviiva on työstettävä jatkuvasti viimeisellä leikkauksella. Tässä vaiheessa työstötyökalun etenemis- ja vetäytymisasentoja on harkittava huolellisesti, eikä ole suositeltavaa järjestää leikkuuhenkilöstöä, leikkaamista tai työkalujen vaihtamista tai keskeytystä jatkuvissa muodoissa, jotta vältetään leikkausvoiman äkillisten muutosten aiheuttama elastinen muodonmuutos, joka johtaa pintanaarmuihin, muodon muutoksiin tai työkalun jumittumiseen sileillä liitosväärillä.

2,Numeerinen laskenta

Laske liikeradan koordinaattiarvot osien kokovaatimusten, työstöreitin ja asetetun koordinaattijärjestelmän perusteella. Yksinkertaisten osien, jotka koostuvat kaarista ja viivoista, on vain laskettava kunkin geometrisen elementin leikkaus- tai tangenttipisteiden koordinaatit osan ääriviivassa ja saatava kunkin geometrisen elementin lähtöpisteen, loppupisteen ja kaarikeskuksen koordinaattiarvot. Jos CNC-järjestelmässä ei ole työkalun kompensointitoimintoa, työkalun sijainnin liikerata on myös laskettava. Koska CNC-koneissa on yleensä vain lineaarinen ja tasokaaren interpolointitoiminnot, koneistukseen voidaan käyttää vain haaralinjasegmenttejä tai kaarisegmenttien lähentämismenetelmiä. Tällöin on laskettava lähentämislinjasegmentin ja prosessoidun käyrän välisen leikkauspisteen koordinaattiarvot.

Yksinkertaisissa tasoliikeradaissa kunkin geometrisen elementin koordinaattiarvot lasketaan usein manuaalisesti. Hyvin monimutkaisissa tai kolmiulotteisissa liikeradaissa koordinaattiarvojen laskenta tehdään usein tietokoneiden avulla. CNC-koneistettujen osien ohjelmoinnin ja koordinaattimittausten helpottamiseksi on parasta tehdä mittamerkinnät vertailupisteestä ja antaa asiaankuuluvat koordinaattimittaukset suoraan. Absoluuttisen ohjelmoinnin avulla koordinaattiarvot näkyvät suoraan kaaviosta. Jos ei, on parempi muuttaa huomautusta.

3,Kirjoita ohjelmataulukko

Laskettujen liikeradan koordinaattien ja määritetyn työstöjärjestyksen, työkalunumeron, leikkausparametrien ja aputoimien perusteella kirjoita työstöohjelmaarkkisegmentti segmentiltä määritetyn ohjekoodin ja ohjelmamuodon mukaisesti. Ohjelmia kirjoitettaessa tulee kiinnittää huomiota siihen, että ne ovat yksinkertaisia, käteviä ja intuitiivisia. Kun työkappaleen koordinaattijärjestelmää perustetaan, CNC-sorvit asettavat yleensä ohjelman alkuperän työkappaleen oikealle päätypinnalle. CNC-koneistusohjelma koostuu useista ohjelmasegmenteistä, jotka puolestaan koostuvat ohjesanoista.

Ennen ohjelmointia on ensin ymmärrettävä ohjelmasegmenttien perusmuoto, muoto, toiminto ja tarkoitus yleisesti käytettyjen ohjeiden. Itse asiassa ei ole monia peruskäsittelyohjeita, kuten G00, G01, G02, G03 jne. Toiseksi olisi määriteltävä käsittelyreitti ja reitin pisteiden koordinaattiarvot olisi merkittävä mahdollisimman paljon, jotta sitä ei olisi helppo matkustaa ohjelmoinnin aikana. Kirjoita sitten ohjelmataulukko. Ohjelman kirjoittamisen yleiset vaiheet on tiivistetty seuraavasti: ohjelman numero - ohjelman sisältö - ohjelman loppu.