Shenzhen EMAR Precision Technology on omistettu korkean tarkkuuden CNC-työstöön.Tarjoamme yksityiskohtaisen analyysin CNC-työstökoneiden käyttörakenteesta ja vaihteistojärjestelmän ominaisuuksista. Vaihteistoparista alkaen tavallisille työstökoneille on yleensä seuraavia mekaanisia voimansiirtopareja:

1. Hihnan siirto: Se luottaa kitkavoiman siirtoon. Synkronoiden hammashihnojen lisäksi sillä on yksinkertainen rakenne, helppo valmistus ja alhaiset kustannukset. Se voi liukua ylikuormituksen aikana ja voi tarjota ylikuormitussuojauksen. Hihnan vaihteiston haittana on, että se on liukuva eikä sitä voi käyttää tilanteissa, joissa tarvitaan tarkkoja nopeussuhteita. Käyttöesimerkki: Päämoottori ajaa sorvin karaa.

2. Vaihteet ja telineen vaihteisto: Vaihteet pyörivät, kun taas telineet liikkuvat vastaavalla suoralla viivalla. Käyttöesimerkki: Raskas portaansyöttöakselin käyttö.

3. Vaihteisto: Yksinkertaisella ja kompaktilla rakenteella se voi siirtää suuren vääntömomentin ja mukautua muuttuviin nopeuksiin ja kuormiin, mikä tekee siitä yleisimmän. Sen haittana on, että linjan nopeus ei voi olla liian suuri. Vaihteisto on tällä hetkellä yleisimmin käytetty vaihteistomenetelmä työstökoneissa. Sovellusesimerkki: suuren vääntömomentin karan siirtomekanismi.

4. Madonvaihteisto: Madonvaihteisto on aktiivinen komponentti, joka välittää kiertonsa madon vaihteistoon. Tätä siirtomenetelmää voi ajaa vain mato pyörittämään matopyörää, muuten se on mahdotonta. Käyttöesimerkki: Pyörivä mekanismi vaakasuorassa jyrsintäkoneen työpöytä.

5. Kierteiden siirto: Spiraalivaihteisto, mekaaninen vaihteisto, joka käyttää ruuvien ja mutterien kytkemistä voiman ja liikkeen välittämiseen. Käytetään pääasiassa pyörimisliikkeen muuntamiseen lineaariseksi liikkeeksi ja vääntömomentiksi työntövoimaksi. Käyttöesimerkki: Ruuvikäyttö, jota käytetään yleisesti ajoneuvojen kierteittämiseen.

EMAR kävely CNC sorvin työstöpaja

CNC-työstökoneiden yleisesti käytetyt voimansiirtoparit sisältävät viisi tyyppiä, jotka ovat kertyneet pitkään aikaan.Tekniikan kehityksen myötä CNC-työstökoneet ovat alkaneet tavoittaa suurta nopeutta, suurta tarkkuutta ja suurta jäykkyyttä, mikä on johtanut useisiin kehittyneisiin voimansiirtopareihin.

1. Lineaarimoottori: Se on voimansiirtolaite, joka muuntaa sähköenergian suoraan lineaarisen liikkeen mekaaniseksi energiaksi tarvitsematta mitään välitöntä muuntomekanismia. Se voidaan nähdä pyörivänä moottorina, joka leikataan säteittäisesti ja tasoitetaan tasoksi. Jotkut vaakasuorat työstökeskukset käyttävät nyt moottorikäyttöisiä pyöriviä työpöytiä.

2. Elastinen kytkentä: Tämä on suhteellisen perinteinen, jossa käytetään rinnakkaisia tai kierteisiä urajärjestelmiä mukautumaan erilaisiin poikkeamiin ja välittämään tarkasti vääntömomenttia. Joustavat kytkimet ovat yleensä hyviä suorituskyky- ja hintaetuja, ja monissa käytännön sovelluksissa joustavat kytkimet ovat ensisijainen tuote. Integroidun rakenteen ansiosta elastinen kytkin voi siirtää vääntömomentin nollavapaalla.

3. Sähkökara: Sähkökaran ilmaantuminen on poistanut pyörän siirron ja vaihteiston nopeiden CNC-työstökoneiden päävoimansiirtojärjestelmässä. Konetyökalun karaa ohjaa suoraan sisäinen sähkömoottori, joka lyhentää työstökoneen pääketjun pituutta nollaan, jolloin työstökoneen "nollasiirto" saavutetaan.

4. rullanokkamekanismi: nokkamekanismi on mekanismi, joka saavuttaa ajoittaisen liikkeen, jolla on merkittäviä ominaisuuksia, kuten korkea indeksointitarkkuus, sujuva toiminta, suuri vääntömomentin siirto, itselukittuva paikannuksen aikana, kompakti rakenne, pieni tilavuus, alhainen melu, hyvä nopea suorituskyky ja pitkä käyttöikä. Sovellus- ja työpöydänvaihto tai työkalunvaihtomekanismi.

Edellä mainituista tuotteista voidaan nähdä, että nykyinen siirtojärjestelmä on vertaansa vailla suuri nopeus, korkea tarkkuus, alhainen kitka ja vähemmän tilaa.

EMAR Precision Technology Machining Center Workshop