Työkalun asennuksen jälkeen 850-koneistuskeskuksen on suoritettava työkalujen kohdistus lähtökohdan määrittämiseksi ennen koneistusohjelman suorittamista. Työkalun säätäminen on kuitenkin usein käyttäjien päänsärky, mikä on aikaa vievää ja työvoimavaltaista, erityisesti useiden työkalujen käsittelyssä, ja vaatii työkalun kompensaatioarvon mittaamista. EMAR:llä on useita erittäin tarkkoja 850-sarjan CNC-työstökeskuksia, ja se jakaa kanssasi yhteisiä työkalujen kohdistusmenetelmiä, joihin kuuluvat pääasiassa:

1,Käyttämällä itse tehty veitsi lohko menetelmä

Yksinkertainen muovista, orgaanisesta lasista jne. valmistettu työkalulohko voi helposti saavuttaa työkalun toistuvan paikannuksen hionnan jälkeen, mutta paikannustarkkuus on huono, yleensä välillä 0,2-0,5 mm. Kuitenkin se on edelleen nopea paikannusmenetelmä ja sitä voidaan helposti säätää uudelleen.

2,Point to move veitsen tekniikka

Paina 850-työstökeskuksen ohjauspaneelin juoksunäppäintä ja pidä sitä painettuna, kosketa kevyesti työkappaleen pintaa työkalun kärjellä, nollaa laskuri, palaa sitten haluttuun alkuasentoon, nollaa uudelleen ja hanki työkalun alkuasento. Määritä kunkin veitsen alkuperäinen sijainti järjestyksessä ja säädä se tarkasti suunnitteluasentoon kokeilukäsittelyn jälkeen.

3,Käyttämällä CNC leikkaustyökaluja

850-työstökeskuksen asennuksen jälkeen kuluu jonkin leikkauksen jälkeen ja vaatii teroitusta. Työkalukärjen asento muuttuu, kun normaali työkalu asennetaan uudelleen teroituksen jälkeen, ja se on kohdistettava uudelleen.

850-työstökeskuksessa käytetään työkalun esiasetentimenetelmää. Työkalulle valitussa työkalun esiasetentimenetelmässä on itsetestauslaite, mutta toiminta on monimutkainen ja vaatii silti tietyn määrän valmisteluaikaa. Soveltuu käytettäväksi moniterämittauksissa.