Yleisiä muovinkäsittelytekniikoita, joita käytämme yleensä, ovat suulakepuristus, ruiskuvalu, muovaus, puhallusvalu, valssaus, valu, upotus ja muut valuprosessit, jotka valitaan erilaisten materiaalien ja tuotteiden perusteella. Katsotaanpa nyt yksityiskohtaisesti näitä muovin käsittelymenetelmiä.

1. puhallusmuovaus: HDPE 1/3 tai korkeampi mallit voidaan muovata puhallusmuovauksella. Puhalluslaadujen tunnusmerkit, kuten sulalujuus, ES-CR ja sitkeys, ovat samanlaisia kuin levyissä ja lämpömuovauksessa käytettävät, joten vastaavia laatuja voidaan käyttää.

2. Puristus: Puristustuotannossa käytettävien laatujen sulaindeksi on yleensä alle 1 ja keskikokoinen tai leveä MWD. Käsittelyn aikana alhainen MI voi saavuttaa sopivan sulamislujuuden. Laajemmat MWD-laadut soveltuvat paremmin suulakepuristukseen, koska niillä on suuremmat tuotantonopeudet, alhaisemmat stanssipaineet ja pienempi taipumus sulamurtumaan.

3. Valssaus: Tällä menetelmällä käsitellyt materiaalit murskataan yleensä jauheeksi ja sulatetaan ja virtaa lämpösyklin aikana. Rullamuovauksessa käytetään kahta PE-tyyppiä: universaali ja ristiinliittävä. Yleislaatuisen MDPE/HDPE:n tiheysalue on tyypillisesti 0,935–0,945 g/CC. Kapea MWD antaa tuotteelle suuren iskun ja vääntymisen. Sen sulaindeksi on tyypillisesti 3–8. Korkeammat MI-luokat eivät yleensä sovellu, koska niillä ei ole pyörimismuovattujen tuotteiden odotettua vaikutusta ja ympäristön rasituskestävyyttä.

Injektio: Injektiota käytetään yleisesti pienempien säiliöiden valmistukseen lääkkeiden, shampoon ja kosmetiikan pakkaamiseen. Yksi tämän käsittelyn etu on, että pullojen tuotanto poistaa reunat ja kulmat automaattisesti ilman jälkikäsittelyvaiheita, kuten tyypillistä puhallusmuovausta. Vaikka joitain kapeita MWD-laatuja käytetään pintakäsittelyn parantamiseen, käytetään yleensä keskikokoisia ja leveitä MWD-laatuja.

5. puhalluskalvo: PE-kalvon käsittely käyttää yleensä tavallista puhalluskalvon käsittelyä tai litteää suulakepuristusmenetelmää. Useimpia PE:tä käytetään ohutkalvoihin, ja yleiskäyttöistä matalatiheyksistä PE:tä tai lineaarista matalatiheyksistä PE:tä voidaan käyttää. HDPE-kalvolaatua käytetään yleensä paikoissa, jotka vaativat ylivoimaista venyvyyttä ja läpäisemättömyyttä.

Valu: Valua käytetään yleisesti levyjen, sähköeristyslaitteiden, hammaspyörien, hihnapyörien, koristeiden ja muiden tuotteiden valmistukseen. Sen nimi on Cast Plastic II. Nestemäisellä hartsiseoksella, joka voidaan ruiskuttaa muottionteloon tai tuoda muottionteloon muilla menetelmillä kiinteän muotoisen kiinteän tuotteen muodostamiseksi lisäämättä painetta tai lievää painetta, on ominaisuudet nestemäisyys ja alhainen kutistumisnopeus, kun sitä käytetään muovituotteiden valmistukseen.

7. Muotoilu: Prosessi muovata muovimateriaaleja paineen alla, yleensä samanaikaisesti kuumentamalla, käyttämällä muotteja tai suumuotteja.

8. Muovi dipping: Muovi dipping käytetään yleensä kylttiä ja on suhteellisen tehoton prosessi. Jos lämpötila ei ole hyvin hallinnassa, muoviraaka-aineet hukkaan paljon.

Edellä mainitut ovat perinteiset prosessit muovituotteiden käsittelyyn. Itse asiassa eri teollisuudenalojen muuttuvien vaatimusten myötä on syntynyt monia CNC-muovinkäsittelytekniikoita. Muovimateriaalille, yleensä materiaaleille, joilla on korkea kovuus ja tiheys, kuten PTFE, POM, Peek jne. Muovin käsittelyssä yleisesti käytettyjä leikkaustyökaluja ovat nopeat teräksen jyrsimet, kovametalliset jyrsimet, jyrsimet litteiden pintojen työstöön, jyrsimet urien työstöön, jyrsimet erikoismuotoilluille pinnoille, terävien hampaiden jyrsimet, lapiohammasjyrsimet ja sorvaustyökalut.

Shenzhen EMAR Precision Technology on ammattimainen valmistaja, joka on omistautunut korkean tarkkuuden CNC-koneistukseen, mukaan lukien CNC-muovin käsittely. Yrityksellä on yli 100 erilaista CNC-koneistuslaitetta, jotka voivat suorittaa tarkkuustyötä erilaisille muoville. Tuotteita käytetään pääasiassa sähköisissä savukkeissa, lääketieteellisissä laitteissa, droneissa, optisissa osissa jne. Tervetuloa tiedustelemaan, vierailemaan opastuksen saamiseksi ja keskustelemaan yhteistyöstä.