Virheellinen käyttö viisiakselisen CNC-koneistuksen aikana voi vaikuttaa moniin näkökohtiin, mukaan lukien koneistustarkkuus, koneen suorituskyky, koneistustehokkuus, turvallisuus ja koneistuskustannukset. Seuraavassa esitetään yksityiskohtainen analyysi näistä vaikutuksista: 1 Työstötarkkuus ja suora virhe: Virheellinen toiminta voi aiheuttaa työkalun reitin poikkeamisen esiasetuksesta, mikä johtaa koneistusvirheisiin. Esimerkiksi väärä ohjelmasyöttö, virheelliset työkalunkorjausasetukset tai virheelliset koneen koordinaattien alkuperäasetukset voivat vaikuttaa suoraan työkappaleen mitta- ja muototarkkuuteen. Epälineaarinen virhe: Viiden akselin linkkauskoneistuksessa on epälineaarinen virhe, joka johtuu pyörivän akselin ja lineaarisen akselin samanaikaisesta liikkeestä. Virheellinen toiminta voi pahentaa tätä virhettä ja johtaa työkappaleen pinnan laadun heikkenemiseen. ​2. Työstökoneen suorituskyky ja mekaanisten komponenttien kuluminen: Usein virheelliset toiminnot voivat nopeuttaa työstökoneen mekaanisten komponenttien, kuten laakereiden, ohjainten ja ruuvien, kulumista, mikä puolestaan vaikuttaa työstökoneen tarkkuuteen ja käyttöikään. Sähköjärjestelmän vika: Virheellinen toiminta voi myös aiheuttaa sähköjärjestelmän vikoja, kuten käyttöjen, antureiden tai ohjainten vaurioita, mikä heikentää koneen suorituskykyä tai sammutusta. 3. Käsittelytehokkuus ja lisääntynyt seisokkiaika: Virheellinen toiminta voi johtaa usein konetyökalujen sammutuksiin vianmäärityksen ja korjauksen vuoksi, mikä pidentää käsittelysykliä ja vähentää käsittelytehokkuutta. Materiaalijäte: Riittämätön käsittelytarkkuus voi johtaa romun määrän ja materiaalikustannusten nousuun. 4. Turvallisuus- ja henkilövahinkoriski: Virheellinen toiminta voi altistaa kuljettajat vaaralle, kuten työkalun rikkoutumiselle, koneen hallinnan menettämiselle jne., mikä lisää henkilövahinkojen riskiä. Laitteiden vaurioriski: Virheelliset käyttöparametrit tai -ohjelmat voivat aiheuttaa koneen ylikuormitusta, törmäyksiä ja muita onnettomuuksia, jotka johtavat laitteistovaurioihin. 5. Suurentuneet käsittely- ja ylläpitokustannukset: Virheellinen käyttö, joka johtaa lisääntyneisiin työstökoneiden vikoihin ja kulumiseen, johtaa työstökoneen korkeampiin huoltokustannuksiin. Epäsuora kustannusten nousu: Riittämättömän käsittelytarkkuuden aiheuttama romutusnopeuden kasvu ja seisokkien kasvu lisäävät välillisesti käsittelykustannuksia. Erityiset esimerkit virheellisestä toiminnasta ja niiden vaikutuksista: 1. Esimerkkejä virheellisestä toiminnasta: Toimintakäsikirjan ja menettelyjen noudattamatta jättäminen Ohjelman syöttövirhe tai väärä työkalun korjausasetus· Koneen koordinaattien alkuperä on asetettu väärin tai kalibroitu säännöllisesti· Leikkausparametreja ei pystytä säätämään ajoissa työstöprosessin aikana materiaalimuutoksiin sopeutumiseksi Erityisvaikutus: Käsiteltyjen osien koko- ja muototarkkuus eivät täytä standardeja· Käsiteltyjen osien pintalaatu heikkenee, kuten lisääntynyt karheus ja ilmeinen aaltoilu· Konetyökalun suorituskyky heikkenee, kuten lisääntynyt tärinä ja melu· Vähennetty prosessointitehokkuus ja laajennettu prosessointisykli· Nosta materiaali- ja työvoimakustannuksia.