Leimakuvion suunnittelu on ratkaisevan tärkeää, sillä suunnitelman laatu vaikuttaa suoraan stanssin tuotantoon ja kustannuksiin. Joten mihin meidän pitäisi kiinnittää huomiota, kun teemme leimaus muottiosan piirustuksia? Leimausosien käsittelytehdas näyttää sinulle:

1. Näkymän vaatimukset ovat oikeat ja runsaat; Valitun näkymän tulisi täysin ja tarkasti edustaa sisäisten ja ulkoisten osien rakenteellista muotoa ja skaalaa, ja näkymien määrä olisi minimoitava;

2. Grafiikan tulisi olla hyvin tehty; Osakaavion piirtäminen heijastaa osan rakennetta, ja sen pitäisi antaa kuvituksia osan käsittelyyn. Epästandardinmukaisille osille tai osille, jotka vaativat jatkokäsittelyä huolimatta siitä, että ne ovat vakioosia, on tehtävä osakaavio. Joidenkin osien, vaikka ne ovat vakioosia, on silti oltava puuttuvat reiät, ruuvattava läpi reikiä ja työstetty tappireät niihin.

3. Osapiirroksen näkymä on järjestettävä oikein; Osapiirustusten oikean tuotannon varmistamiseksi on suositeltavaa piirtää osapiirustukset asennussuunnan mukaisesti ja piirtää akseliosien osapiirustukset koneistussuunnan mukaisesti. Asennuskaavion komponentin etunäkymä heijastaa rakennetta paksuussuunnassa, kun taas ylänäkymä näyttää rakenteen alkuperäisessä tasossa;

4. Merkintäasteikon tulee olla oikea, ja kaikki vastaavat vaakat ja tarkkuusvaatimukset tulee merkitä julkiseksi palveluksi. Asennuksen aikana käsiteltävä vaaka tulee merkitä asennuspiirustukseen. Jos se on tarpeen merkitä muotiosan piirustukseen, se tulee merkitä lähellä asiaankuuluvaa asteikkoa. Kun asennusvaatimuksiin jää tietty marginaali, asennusketjun kompensaatiomäärä ja tarvittava asennusasteikko, huolto ja pinnan karheus asennuksen jälkeen voidaan merkitä osien piirustukseen;

5. Kaikki ehdot ja vaatimukset, joita ei ole helppo esittää symboleilla tai piirustuksilla, mutta jotka on varmistettava tuotannon aikana, olisi täsmennettävä taito-olosuhteissa, ja sisältö vaihtelee eri osien, vaatimusten ja käsittelymenetelmien mukaan.

Tämä artikkeli on yritykseltä EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lisää EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,