Viiden akselin CNC-työstö on CNC-työstötaito, joka voi suorittaa työstötoimintoja samanaikaisesti useaan suuntaan. Perinteinen kolmiakselinen CNC-koneistus voi käsitellä vain X-, Y- ja Z-suunnissa, kun taas viisiakselinen CNC-koneistus voi käsitellä X-, Y- ja Z-lineaarisissa suunnissa sekä A- ja B-pyörimissuunnissa.

Viiden akselin CNC-työstön tärkein etu on, että se voi suorittaa monimutkaisemman osan työstöä, erityisesti osissa, joilla on monimutkaiset pintamuodot tai jotka vaativat useita näkökulmia työstöä. Pyörittämällä työtasoa tai työkalupäätä viisiakselinen CNC-kone voi suorittaa työstöä eri näkökulmista, mikä saavuttaa paremman työstötarkkuuden ja paremman pinnan laadun.

Viiden akselin CNC-koneistusta käytetään laajalti ilmailu-, autoteollisuudessa, muottivalmistuksessa ja muilla aloilla. Sitä voidaan käyttää käsittelemään sotkuisia turbiinin teriä, auton rungon pintoja sekä sotkuisia koveria ja kuperia pintoja muoteissa. Verrattuna perinteisiin koneistusmenetelmiin viisiakselinen CNC-koneistus voi merkittävästi parantaa tuotantotehoa ja tuotteiden laatua.

Tietenkin viisiakselisella CNC-koneistuksella on myös joitakin haasteita ja rajoituksia. Ensinnäkin viisiakseliset CNC-työstökoneet ovat kalliimpia ja vaativat monimutkaisempia mekaanisia rakenteita ja ohjausjärjestelmiä. Toiseksi viisiakselinen koneistus vaatii parempia ohjelmointi- ja operatiivisia taitoja sekä suurempia vaatimuksia operaattoreille. Lisäksi, koska leikkaustyökalun ja työkappaleen välinen suhteellinen liike koneistusprosessin aikana on yhä kaoottisempi, törmäysvaara voi kasvaa, mikä edellyttää huolellista prosessisuunnittelua ja turvallisuustoimenpiteitä.

Kaiken kaikkiaan viisiakselinen CNC-koneistus on erinomainen koneistustaito, joka voi suorittaa monimutkaisemman osien käsittelyn, parantaa tuotantotehoa ja tuotteiden laatua. Sillä on laajat mahdollisuudet käyttää tehdasteollisuutta, ja se edistää edelleen valmistusteollisuuden kehitystä.