1,Johdanto ohjelmointimenetelmiin: CNC-työstökone on eräänlainen työstökone, joka luottaa digitaaliseen ohjausjärjestelmään mekaanisen liikkeen ja prosessiosien automaattiseen hallintaan. CNC-työstökoneissa annetaan ohjelma-ohjeet, joiden avulla kone voi suorittaa työstötyöt työkappaleella. CNC-työstökoneiden ohjelmointiin on monia menetelmiä, mutta yleisimmin käytetty on kolmiakselinen ohjelmointimenetelmä. Kolmiakselisella ohjauksella tarkoitetaan työkappaleen sijainnin ja muodon hallintaa ohjaamalla CNC-konepohjan kolmea suuntaa. Kolme akselia ovat X, Y ja Z vastaavasti. X-akseli edustaa työkappaleen alustan liikesuuntaa, Y-akseli edustaa vasenta ja oikeaa suuntaa ja Z-akseli edustaa ylös ja alas suuntia. 2,Ohjelmointivaiheen ohjeet: 1.Zerointi toiminta Ennen ohjelmointia on suoritettava nollaus toiminto, mikä tarkoittaa, että CNC-työstökoneen koordinaattiakseli palaa alkuperäiseen tilaansa. 2. CNC-työstökoneille on yleensä kaksi tapaa valita koordinaattijärjestelmä: absoluuttinen koordinaattijärjestelmä ja suhteellinen koordinaattijärjestelmä. Absoluuttinen koordinaattijärjestelmä laskee työstöasennon perustuen työstökoneen työpöydän kiinteään pisteeseen koordinaatin alkuperänä. Suhteellinen koordinaattijärjestelmä määrittää koordinaatin alkuperän koneistuksen lähtöpisteenä ja laskee työstöaseman tämän perusteella. Valittavana on kaksi interpolointimenetelmää: lineaarinen interpolointi ja pyöreä interpolointi, joita käytetään suorien viivojen työstöön ja käyrien työstöön. Niistä kaaren interpolointi sisältää kaksi suuntaa: myötäpäivään ja vastapäivään. 4. Kirjoita työkappaleen työstövaatimuksiin perustuva ohjelma. Ohjelmoinnin tulisi noudattaa nopean työstöperiaatetta, jota seuraa hidas, karkea, jota seuraa hieno ja pieni, jota seuraa suuri. 5. Syötä ja käynnistä ohjelma. Syötä kirjoitettu ohjelma CNC-työstökoneeseen ja käynnistä ohjelma. Huomaa, että ohjelma on esikäsiteltävä ja tarkistettava ennen aloittamista.
3,Ohjelmointi varotoimet: 1. Ohjelman syötteen tulisi kiinnittää huomiota syntaksin muodon ja ohjeiden oikeellisuuteen. Koordinaatteja ja työkalun pituutta kompensoitaessa ne on asetettava työstökoneen valmistajan antamien määräysten mukaisesti. Monimutkaisempaan käsittelyyn tarvitaan useita koeleikkauksia parametrien ja kompensaatioarvojen määrittämiseksi ennen kuin se voidaan laittaa muodolliseen tuotantoon. 4. Käsittelyn aikana tarkkailu olisi suoritettava käsittelyparametrien säätämiseksi ajoissa. 5. Ennen ohjelman aloittamista on toteutettava turvatoimenpiteitä ja tarkastuksia turvallisuuden varmistamiseksi käsittelyn aikana.
Lyhyesti sanottuna CNC-työstökoneiden ohjelmointi on tärkeä tekninen toiminta, joka edellyttää tiettyjen tietojen taitoa. Vain harjoittelu tekee täydellistä, ja jatkuva harjoittelu ja yhteenveto kokemuksesta voivat kirjoittaa laadukkaampia ohjelmia. Toivon, että yllä olevasta sisällöstä on hyötyä kaikille.