Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-työstöosiin, metallin leimausoosiin ja levyjen käsittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin erittäin tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, että metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
postilaatikko:
Levyn käsittelyn ja osien leimaamisen yleiset ongelmat
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Levyn käsittelyn ja osien leimaamisen yleiset ongelmat

Levyn käsittelyn ja osien leimaamisen yleiset ongelmat

Vapautusaika:2024-11-17     Katselukertojen lukumäärä :


Levy on kattava kylmätyöstöprosessi metallilevyille, mukaan lukien leikkaus, lävistys / leikkaus / komposiitti, taitto, hitsaus, niittäminen, liitos, muovaus (kuten autoteollisuuden runko) jne. Sen näkyvä piirre on, että saman komponentin paksuus on yhtenäinen.

Mitä Shenyang levyjen käsittely on?

Levy valmistetaan yleensä manuaalisesti tai stanssaamalla joitakin metallilevyjä muovin muodonmuutoksen tuottamiseksi, muodostaen halutun muodon ja koon, ja se voidaan edelleen hitsata tai käsitellä pienellä määrällä mekaanista käsittelyä monimutkaisempien osien muodostamiseksi. Levyn käsittelyä kutsutaan levyjen käsittelyksi, ja tärkeimmät prosessit ovat leikkaaminen, taivutus, muotoilu, hitsaus, niittäminen jne., jotka vaativat tietyn määrän geometrista tietoa. Levyosat ovat ohuita metalliosia, joita voidaan käsitellä leimaamalla, taivuttamalla, venyttämällä ja muilla menetelmillä, esimerkiksi auton ulkorautakuori on levyosa.

Yleisiä ongelmia levyjen käsittelyssä ja osien leimaamisessa?

Puristus: Lävistys- tai reunaleikkausprosessin aikana jäljellä on keskeneräinen ylimääräinen materiaali, ja poraukset syntyvät teräslevyosion alaosaan. Osan perusteella, kun porausten korkeus on 0,2 mm tai enemmän, syntyvä rautajauhe vahingoittaa muotia ja tuottaa ulkonemia ja paineita.

Levyn käsittelyn ja osien leimaamisen yleiset ongelmat(pic1)

Kupea kovera: Epänormaali ulkoneminen tai paine materiaalin pinnalla, joka johtuu vieraiden esineiden (rautaviiltojen, pölyn) sekoittumisesta vierityslinjassa.

Rullapainatus: johtuu puhdistus- tai syöttörulliin tarttuvista vieraista esineistä (jotka tapahtuvat kiinteällä askeleella), yleensä rullapainatus vieraita esineitä arkille voidaan poistaa.

Liukupainatus: Se tapahtuu, kun rulla liukuu ja yhtäkkiä pysähtyy tai kiihtyy.

Rullamurskaus ja reunan rypistyminen: Ryppymiskohtaus, joka johtuu vierintälinjan ohjainrullojen tai muotin ohjainrullojen välisestä pienestä rakosta, joka johtuu rullan syöttämisestä tuottamattomaan tasapainoon.

Naarmut: Suurin syy osien naarmuihin on muotin terävät naarmut tai metallipöly, joka putoaa muottiin. Ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä ovat naarmujen hiominen muottiin ja metallipölyn poistaminen.

Pohjan halkeaminen: Tärkein syy osien pohjahalkeamiseen on materiaalin huono plastisuus tai muotin reunarenkaan liiallinen puristus.Ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä ovat materiaalin korvaaminen paremmalla plastisuudella tai reunarenkaan löystyminen.

Rypyt sivuseinällä: Suurin syy ryppyihin sivuseinällä osien on riittämätön materiaalin paksuus tai poikkeama ylä- ja alamuottien asennuksen aikana, mikä johtaa suurelle aukolle toisella puolella ja pienelle aukolle toisella puolella. Ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin kuuluvat materiaalien oikea-aikainen vaihto ja muottien uudelleensäätäminen.

Artikkelin sisältö on peräisin internetistä. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä minuun poistaaksesi sen!