Useita prosessiohjeita levyjen käsittelyyn

Levyn käsittelyhitsausprosessi: Levyn käsittelyosien hitsauksessa yleisesti käytettyjä hitsausmenetelmiä ovat argonkaarihitsaus, vastuspistehitsaus, hiilidioksidikaasusuojattu hitsaus, manuaalinen kaarihitsaus jne. Yleistä hitsausmenetelmää olisi harkittava levyjen käsittelyosien rakenteellisten ominaisuuksien perusteella. Hitsausprosessimenetelmiä valittaessa on ensin täytettävä tekniset vaatimukset. Tämän lähtökohtan mukaisesti yritä valita menetelmiä, joilla on suuret taloudelliset hyödyt ja alhaiset työvoimakustannukset. Useimmissa rakenteissa on valittava CO-kaasusuojattu hitsaus ja argonkaarihitsaus. Joissakin työstökoneissa on liiallinen ulkoinen suoja levylle. Epäjalon metallilevyn leveys on rajoitettu, ja leikkausten aikana tarvitaan saumausta vaatimusten täyttämiseksi. Nämä levyosat ovat yleensä ohuita levyjä, joiden paksuus on alle 2 mm. Hitsauksen muodonmuutos ja jännitys on otettava huomioon liitoksen aikana.

Esimerkiksi hitsattaessa työstökoneiden keskeisten komponenttien, kuten etukansi, vesiohjainlaite ja muut liitokset, jotka vaativat vedenpitävää käsittelyä, on tarpeen kohdistaa kaksi levyä kokonaan, jotta ei ole aukkoa, ja käyttää sitten jatkuvaa pistehitsausta.Hitsauksen jälkeen liitokseen on kiinnitettävä erityinen metallilevyliima vedenpitävää käsittelyä varten; Kun on tarpeen hitsata keskipaksuja levyjä ja täydellisiä hitsausprosesseja, kohtuullinen virta ja jännite on säädettävä, segmentoitu täydellinen hitsaus ja kohtuullinen hitsausjakso on otettava käyttöön rakenteellisen lujuuden varmistamiseksi ja hitsauksen muodonmuutoksen vähentämiseksi; Kun hitsataan osia, joilla on korkeat tiivistysvaatimukset, kuten polttoainesäiliöt ja vesisäiliöt, hitsausvikojen välttämiseksi ja estetiikan varmistamiseksi litteät hitsausosat on hitsattava kokonaan urilla, kiillotettava tasaisesti hitsauksen jälkeen ja niille on tehtävä kerosiinitestaus vuotojen havaitsemiseksi; Kun hitsataan suuria levyjä, jotka ovat alttiita muodonmuutoksille, sisäpuolelle on asennettava vahvikkeet ja pistokkeiden hitsausliitäntöjä on käytettävä mahdollisimman paljon; Kun levyn paksuus on yli 3 mm eikä rakenteelliselle lujuudelle ole liiallista vaatimusta, segmentoitua hitsausta tulisi käyttää mahdollisimman paljon hitsauksen muodonmuutoksen vähentämiseksi; Mutterihitsauskonetta voidaan käyttää hitsaamaan muttereita tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Hitsauksen jälkeen osien pinta on kiillotettava hitsauskuonan ja juotospallojen poistamiseksi. Joskus on tarpeen kiillottaa hitsaussauma. Pyöreän kaarilevyn yhteydessä pyöristetyt kulmat on kiillotettava tasaisesti. Kiillota samalla jyrsimet ja jyrsimet maalin kuoriutumisen estämiseksi, tarkista, ovatko hitsausosat kiinteitä ja kauniita, onko vääristymiä tai muodonmuutoksia, täyttävätkö ulkoiset mitat toleranssivaatimukset ja tee säätöjä.

Levyn käsittelyn ruiskutusprosessi: Metallilevyjen ulkonäkö heijastaa usein myöhempien tuotteiden laatua, joten ruiskutusprosessi on erityisen tärkeä. Yleisesti käytetty levyjen ruiskutusprosessi on muovin ruiskutus. Käsittelymenetelmä on, että kootut ja hitsatut metallilevyt on ensin tehtävä happopeittaus ja ruosteen poisto. Peilauksen jälkeen kiillota kelluva ruoste lankaharjalla. Joissakin paikoissa, joissa on pintavikoja tai liitoksia, on käytettävä kittiä. Kun kitti jähmettyy, kiillota se kiillotuskoneella ja ruiskuta sitten jauhetta. Aseta ruiskutettu työkappale korkean lämpötilan uuniin, kuumenna se 200 ℃:een, ota se sitten ulos ja jätä se huoneenlämmössä, kunnes se jäähtyy.

Tiettyjen tieteellisten kokeiden avulla, yhdistettynä todellisiin jalostusmenetelmiin ja tuotantoolosuhteisiin, tutkitaan vastaavaa ohutlevyn prosessointiosan taivutuskertoimen kompensointitaulukkoa. Aiheeseen liittyvä tutkimus on nopeuttanut ohutlevyosien kehittämistä tietyssä määrin ja hyödyttää myös niiden tarkkaa käsittelyä. Tällä tavoin osien työstötarkkuutta on parannettu ja myös levyosien työstötehokkuutta on parannettu. Hallitsemalla tehokkaasti hitsauksen muodonmuutoksia ja hitsauksen jälkeistä pintakäsittelyä tuotteen laatu ja estetiikka varmistetaan, mikä täyttää levytekniikan objektiiviset tarpeet ja pitkän aikavälin kehitys, mukautuu kansallisen taloudellisen rakentamisen tarpeisiin ja osallistuu kansainväliseen kilpailuun.