mikrotarkkuus kylmäsuulakepuristus on uusi kylmäsuulakepuristuksen haara, joka on kehitetty viimeisten kolmen vuosikymmenen aikana, ja sitä käytetään pääasiassa mikroelektronisten osien alalla. Elektroniikkatuotteiden kehityksen myötä miniaturisointiin, mikrolaitteistojen elektronisten osien kysyntä kasvaa ja tuotteiden vaatimukset ovat yhä tarkempia. Micro tarkkuus kylmäsuulakepuristus valmistus on myös yhä tärkeämpi rooli kansallisessa taloudessa. Yhdessä EMAR-laitteiston vuosien kokemuksen mikrotarkkuus kylmäsuulakepuristuksen tuotannossa ja tutkimuksessa ja kehittämisessä haluaisin puhua varotoimista mikrotarkkuus kylmäsuulakepuristus muottien suunnittelussa. Toivon, että vanhat rautatyöntekijät, jotka ovat kiinnostuneita kehittämään tätä alaa, eivät mene vikaan, ja samaan aikaan tekniset johtajat ovat tervetulleita osallistumaan keskusteluumme mikroblogin kautta mikrotarkkuuden kylmäsuulakepuristuksen parantamiseksi yhdessä.

Mikrotarkkuuskylmäsuulakepuristustekniikan osalta se on edelleen kylmäsuulakepuristustekniikka, mutta se on mikro- ja tarkempi kylmäsuulakepuristustekniikka. Siksi tuotantoprosessimme on edelleen viitattava tavallisen kylmäsuulakepuristuksen tuotantoprosessiin. Perinteinen kylmäsuulakepuristus on kakkujen leikkaaminen, hehkutus, fosfaattisaippuamiskäsittely, komposiittisuulakepuristus, hehkutus, fosfaattisaippuamiskäsittely, suulakepuristus, leikkaus ja erottelu. Mikrotarkkuuskylmäsuulakepuristus ei myöskään voi tehdä ilman näitä prosesseja. Mikrotarkkuuskylmäsuulakepuristustekniikan on kuitenkin jatkettava näitä prosesseja tuotannon tehostamiseksi ja täsmällisemmäksi. Mikroelektroniikan tarkkuuskylmäpuristusosat voivat helposti tuottaa miljoonia tai jopa kymmeniä miljoonia hiukkasia tilausta kohden. Jos käytät edelleen perinteisiä kylmäpuristusosatoja tuotantoon, on aika lopettaa luokka aikaisin! Joten mikrotarkkuuden kylmäpuristustekniikan tutkimuksesta ja tuotannosta on tullut yhä tärkeämpää, minkä vuoksi meidän on puhuttava mikrotarkkuuden kylmäpuristustekniikasta.

Mikrotarkkojen kylmäpuristusmuotojen suunnittelussa olisi otettava huomioon niiden jatkuva tuottavuus, ja käytetyt laitteet ovat myös nopeita lävistyskoneita. Vain nopeat lävistyskoneet voivat täyttää asiakkaiden laajamittaiset tuotantotarpeet. EMAR:n kypsät muotit ylläpitävät tällä hetkellä lävistysnopeutta 260 kertaa minuutissa, mikä voi edelleen vastata useimpien asiakkaiden tarpeisiin. Nopeuden ei pitäisi olla liian nopea. Jos nopeus on liian nopea, lävistyksen jäähdytysnopeus ei pysy mukana, eikä insertin vahingoittuminen ole menetyksen arvoista. Asiakkaiden määrä on liian suuri, joten meidän on avattava muutama muotisarja lisää! Ha-ha!

Mikrotarkkojen kylmäpuristusmuodattien suunnittelussa on otettava huomioon niiden jatkuva tuottavuus. Alkio on muodostettava monissa vaiheissa muotin sisällä, koska kylmäpuristusprosessi ei ole kuin leimauksen käsittely, ja paine on erittäin korkea ja saavuttaa yli 2000MP. Siksi ohjauspylväät eivät saa olla liian pieniä tai liian vähän. Kun kohtaat tuotesuunnittelun, sinun on otettava tämä seikka täysin huomioon, muuten tuotteen tuotanto on epävakaa jonkin aikaa, etkä löydä syytä. EMAR:n vuosien kokemus kertoo sinulle, että tämä on erittäin tärkeää!

Tärkein muottirakenne mikrotarkkuuden kylmäpuristusmuotojen suunnittelussa on, miten syöttää tarkasti. Jos syöttömenetelmä ei ole tarkka, se vaikuttaa vakavasti tuotteen saantoon. EMAR Hardware on ottanut monia kiertoteitä tässä suhteessa. Tällä hetkellä käytetään kahta syöttömenetelmää, ja tähän tuotantomenetelmään on haettu patenttitodistusta. Siksi ei ole kätevää paljastaa lisätietoja, jotta vältetään koskettaminen linjaa!

Mikroarkkojen kylmäpuristusmuotojen suunnittelussa on edelleen noudatettava kylmäpuristusmuotojen periaatteita. Riippumatta kuperista ja koverasta muoteista metallivirtauksen tulisi olla helppoa, erityisesti metallikuolleiden solmujen suunnittelun tulisi olla sileä. Jos vaikutusta ei voida saavuttaa, se voidaan jakaa useisiin malleihin halutun muodon saavuttamiseksi vähitellen. Älä suunnittele yhdessä vaiheessa, muuten lävistyksen vaurionopeus tekee korjaajasta vieläkin väsyneemmän kuin koira!

Voitelu on niin keskeinen tekijä mikrotarkkuuden kylmäpuristuksen tuotannossa, joka vaikuttaa vakavasti muotin käyttöikään. EMAR-laitteisto on tehnyt monia kierroksia tutkimus- ja kehitystyössä ja tuotannossa. Lopuksi Shanghain Jiaotong-yliopiston Materials Research Institute -professorien antamat ratkaisut ratkaisivat nämä päänsärkyongelmat korvaamalla pohjimmiltaan fosfaatti- ja saponifiointivoiteluprosessin. Nyt tuotanto on erittäin sujuvaa. Tässä suhteessa vanhat raudat tarvitsevat EMAR-apua.

Vanhat silitysraudat, voin vain mainita asiat, jotka pitäisi huomata suunnittelussa ja tuotannossa mikrotarkkuus kylmäpuristus muotti. Tervetuloa saamaan tilauksia tältä osin ja käyttää EMAR-laitteistoa auttamaan sinua tuottamaan tai maksamaan patenttimaksun EMAR-laitteiston tarjoamasta teknologiasta!

Olemassa olevat EMAR-tarkkuuden kylmäpuristuksen tuotantovideot, tervetuloa vierailemaan!