Ruostumaton teräs on lyhenne ruostumattomasta haponkestävästä teräksestä. Teräslaadut, jotka kestävät heikkoja syövyttäviä aineita, kuten ilmaa, höyryä, vettä, tai joilla on ruostumattomia ominaisuuksia, kutsutaan ruostumattomaksi teräkseksi. Teräslajeja, jotka kestävät kemiallisia korroosioaineita (kuten happoa, emästä, suolaa jne.), kutsutaan haponkestäväksi teräkseksi. Sen sovellusalueet ovat hyvin laajat, mutta monet ruostumattoman teräksen tarkkuuskoneiden valmistajat ovat edelleen epäselviä ruostumattoman teräksen materiaalityypeistä, laaduista ja ominaisuuksista. EMAR Precision Technology on omistettu ruostumattoman teräksen tarkkuuskoneistukseen ja on yhteenveto yleisesti käytetyistä ruostumattoman teräksen laaduista ja ominaisuuksista sinulle.

SUS200 kromi-nikkeli-mangaani austeniittinen ruostumaton teräs

SUS300 kromi-nikkeli-austeniittinen ruostumaton teräs

SUS301- Hyvä sitkeys, käytetään tuotteiden muovaukseen. Se voidaan myös nopeasti kovettaa mekaanisen käsittelyn avulla. Hyvä hitsattavuus. Kulumisenkestävyys ja väsymislujuus ovat parempia kuin 304 ruostumaton teräs

SUS302 - Korroosionkestävyys on sama kuin 304, ja sen lujuus on parempi suhteellisen korkeamman hiilipitoisuuden vuoksi.

SUS303- Lisäämällä pienen määrän rikkiä ja fosforia se on helpompi leikata kuin 304.

SUS304 – yleinen malli Eli 18/8 ruostumatonta terästä. GB-luokka on 0Cr18Ni9.

SUS309: llä on parempi lämpötilankestävyys verrattuna 304: een.

SUS316 - toiseksi eniten käytetty teräslaatu 304:n jälkeen, jota käytetään pääasiassa elintarviketeollisuudessa ja kirurgisissa laitteissa, lisäämällä molybdeenielementtiä erityisen korroosionkestävän rakenteen saamiseksi. Koska se kestää paremmin kloridikorroosiota kuin 304, sitä käytetään myös "laivateräksenä". SS316 käytetään yleisesti ydinpolttoaineen talteenottolaitteissa. 18/10-luokan ruostumaton teräs on yleensä yhdistetty tähän sovellusluokkaan.

SUS321: llä on samanlaisia ominaisuuksia kuin 304: llä, paitsi että titaanin lisääminen vähentää hitsin korroosion riskiä

SUS400 ferriittinen ja martensiittinen ruostumaton teräs

SUS408- Hyvä lämmönkestävyys, heikko korroosionkestävyys, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- halvin malli (brittiläinen ja amerikkalainen), jota käytetään yleisesti pakoputkena autojen, on ferriittinen ruostumaton teräs (kromiteräs).

SUS410 martensiittillä (erittäin lujalla kromiteräksellä) on hyvä kulumiskestävyys, mutta huono korroosionkestävyys.

SUS416- Rikin käyttö on parantanut materiaalin prosessointikykyä.

SUS420 - "Tool grade" martensiittiterästä, joka muistuttaa varhaisinta ruostumatonta terästä, kuten Brinell korkea kromiterästä, käytetään myös kuorikirurgisissa työkaluissa ja se voidaan tehdä erittäin kiiltäväksi.

SUS430 ferriittinen ruostumaton teräs, jota käytetään koristeluun, kuten autotarvikkeisiin. Hyvä muovattavuus, mutta huono lämpötilankestävyys ja korroosionkestävyys.

SUS440 on erittäin luja työkaluteräs, jonka hiilipitoisuus on hieman korkeampi. Sopivan lämpökäsittelyn jälkeen se voi saavuttaa korkean riittolujuuden ja kovuuden jopa 58 HRC, mikä tekee siitä yhden kovimmista ruostumattomista teräksistä. Yleisin käyttökohte on partaterät, joita käytämme jokapäiväisessä elämässämme. On olemassa kolme yleismallia, 440A, 440B ja 440C, 440F (joka on helppo koneistaa malli).

SUS600- Lämmönkestävä kromiseosteräs.

SUS600 martensiittinen sadetuskarkaisu ruostumaton teräs

SUS630 - yleisimmin käytetty saostuskarvaus ruostumattomasta teräksestä valmistettu malli, joka tunnetaan yleensä myös nimellä 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla materiaalilla on haponkestävyys, emäksinkestävyys, korkea tiheys, kiillotus ilman kuplia ja reikiä.Se on laadukas materiaali erilaisten kellokoteloiden ja hihnan kansien tuottamiseen, jota käytetään pääasiassa koristeputkiin, teollisuusputkiin ja joihinkin mataliin venytystuotteisiin.

Kemiallinen koostumus%:

Ghemiai koostumus (WT%)

Hiili (C): 0,15

Pii (Si): 0,75

Mangaani (Mn): 5,5–7,5

Kromi (Cr): 16,0–18,0

Typpi (N): 0,25

Nikkeli (Ni): 3,5–5,5

Fosfori (P): 0,06

Rikki (S): 0,03

Fyysinen suorituskyky:

Vetolujuus: 1000000–180000 psi

Tuottolujuus: 50000–150000 psi

Pidennysaste: 50–60%

Elastinmoduuli: 29000000psi

Tiheys: 0,2801bs/kuutiotch (7,93kg/cm ³)

Sovelluskentän kuvaus:

Ruostumattoman teräksen pintakäsittely on tärkeää rakennusalalla monesta syystä. Vaatimus sileälle pinnalle syövyttävässä ympäristössä johtuu siitä, että pinta on sileä eikä altista hilseilylle. Lika voi aiheuttaa ruostumattoman teräksen ruostumisen tai jopa korroosion.

Tilavissa halleissa ruostumaton teräs on yleisimmin käytetty materiaali hissin koristepaneeleissa. Vaikka sormenjäljet pinnalla voidaan pyyhkiä pois, se vaikuttaa ulkonäköön, joten on parasta valita sopiva pinta, jotta sormenjälkiä ei jää.

Saniteettiolosuhteet ovat tärkeitä monille teollisuudenaloille, kuten elintarviketeollisuudelle, catering-, panimo- ja kemianteollisuudelle. Näillä käyttöalueilla pinnan on oltava helppo puhdistaa päivittäin ja kemiallisia puhdistusaineita käytetään usein.

Ruostumaton teräs on paras materiaali tässä suhteessa. Julkisilla paikoilla ruostumattoman teräksen pinta on usein naarmutettu ja raaputettu. Kuitenkin tärkeä ominaisuus ruostumattomasta teräksestä on, että se voidaan puhdistaa, mikä on merkittävä etu alumiiniin verrattuna. Alumiinin pinta on altis jättämään jälkiä, joita on usein vaikea poistaa. Ruostumattoman teräksen pintaa puhdistettaessa se on puhdistettava ruostumattoman teräksen jyvällä, koska jotkut pintakäsittelymallit ovat yksisuuntaisia.

Ruostumaton teräs sopii parhaiten sairaaloihin tai muille alueille, joilla hygienia-olosuhteet ovat ratkaisevan tärkeitä, kuten elintarviketeollisuus, catering, panimo ja kemiantekniikka. Tämä ei johdu vain siitä, että se on helppo puhdistaa päivittäin ja vaatii joskus kemiallisia puhdistusaineita, vaan myös siitä, että se ei ole altis bakteerien kasvulle. Kokeet ovat osoittaneet, että suorituskyky tässä suhteessa vastaa lasin ja keramiikan suorituskykyä.